耀弘機械因生產轉型，現低價處理車間庫存全新1.0米-2.0米型煤氣發生爐，感興趣可致電詳詢。

簡介：

單段式煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構，來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內；塊煤經過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。

高性價比：

目前工業上使用較多的熱源主要有天然氣、煤炭、發生爐煤氣、電能等。天然氣是非常不錯的燃料，市場價在每立方3元左右。天然氣熱值約8000大卡/m3，相當于使用天然氣每產出1000大卡的熱值需要0.37元人民幣；電能也是不錯的熱源，使用起來無污染。每度電可產生約850大卡的熱能，工業用電價格每度約1元作用，相當于使用電力每產生1000大卡的熱能，需要1.17元人民幣；優質煤炭的發熱值約6000大卡/kg，市場價位約0.8-1.2元/kg之間，相當于使用煤炭每產生1000大卡的熱能需要0.13-0.2元之間。煤炭相比前面兩者雖然成本相差甚大，但是煤炭直接燃燒使用非常的不環保且實際使用效率低。煤氣發生爐是以煤炭為原料將煤炭轉化為煤氣的裝置，其產出的煤氣經過凈化后燃燒使用非常的環保且方便，還可以將煤炭的綜合利用價值提高。發生爐煤氣的使用范圍也是非常的廣泛，可用于多種類工業熱處理窯爐、金屬熔煉爐、鍋爐等，在機械、化工、陶瓷、鑄造、冶煉等行業均有涉足。

規格型號：

灰渣層的灰渣是煤炭經過氣化反應后的殘渣，其堆積在爐底的料層分布板上，主要有以下三種作用：一、灰渣溫度相比剛入爐的氣化劑溫度高，可以對氣化劑進行預熱。二、灰渣層上部的氧化層溫度很高，而灰渣層則可以避免氧化層與分布板直接接觸，起到保護分布板的作用。三、由于灰渣結構疏松并且灰渣之間含有很多的空隙，更加有利于氣化劑的均勻分布。

灰渣層是煤氣發生爐重要組成部分，其對于發生爐的運行而言非常重要，灰渣層的高溫一般控制在100-400mm較為合適。對于發生爐的排渣應適當，對于非自動排渣要多次少清，而對于連續自動式出渣，灰盤轉速一般在每小時1-3圈。

煤氣發生爐內料層根據反應特征的不同大致分為干燥層、干餾層、還原層、氧化層、灰層，今天耀弘機械將繼續為大家講解煤氣發生爐還原層反應的反應及作用。

還原層處于氧化層上部，赤熱煤炭具有很強的與水蒸氣和二氧化碳反應的能力，水蒸氣或二氧化碳發生還原反應，產生氫氣與一氧化碳，因此該料層稱之為還原層。還原層的化學反應主要為碳與二氧化碳反應生成一氧化碳、碳與水蒸氣反應生成氫氣與一氧化碳、碳與水蒸氣反應生成氫氣和二氧化碳、碳與氫氣反應生成甲烷、一氧化碳與氫氣反應生成甲烷、二氧化碳與氫氣反應生成甲烷。從以上反應我們可以看出還原層的產物主要為一氧化碳、氫氣、甲烷以及二氧化碳。

通常情況下，還原層的厚度一般控制在300-500mm，如果料層太薄，還原反應進行不*，將影響煤氣發生爐煤氣質量。料層太厚也不好，對于整個氣化反應有不良的影響，尤其是當原料煤為粘結性較強的煙煤時，容易造成氣流分布不均、局部過熱、甚至燒結和穿孔。