葡萄干生產線,葡萄干清洗包裝加工生產線
水果深加工生產線
一 沙棘枸杞深加工生產線概述
適用于沙棘,枸杞的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛生要求。
二 枸杞深加工生產線特點
1 處理量從2噸/天到200噸/天。
2 處理枸杞
3 可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品
4 通過預熱冷卻器出汁率
5 脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
6 兩級均質機處理,防止物料分層。
7 自動化程度高,節省勞動力
8 自帶清洗系統,清洗方便。
9 系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。
三 枸杞深加工生產線技術參數
原料 | 枸杞 |
終產品 | 清汁,濁汁,濃縮汁,枸杞粉,枸杞酒,枸杞汁飲料 |
產能 | 2噸/天-200噸/天 |
果酒 | 發酵酒,蒸餾酒 |
固形物含量 | 15~20Brix |
濃縮汁固形物含量 | 36~65Brix |
包裝形式 | 易拉罐,玻璃瓶,PET瓶 |
設計產能 | 根據客戶要求 |
咨詢訂購設備 李經理
一 概述
適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮果汁、芒果/菠蘿罐頭及果醬等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛生要求。
二 特點
1處理量從3噸/天到1500噸/天。
2成品可以為:菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁。
3可以處理特征相似的水果,芒果、菠蘿等。
4可經過多級鼓泡清洗及毛刷清洗。
5用帶式榨汁機處理菠蘿來出汁率。
6用去皮去核打漿機來完成芒果的取汁。
7低溫真空濃縮,風味物質與營養素,并大大節約能源。
8管式與灌裝,產品的狀態。
9自帶自動清洗系統。
10系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。
三 技術特點
原料 | 芒果、菠蘿,鳳梨等 |
成品 | 清汁、濁汁、濃縮汁、果醬 |
產能 | 3噸/天-1500噸/天 |
固形物含量 | 10-20Brix |
濃縮汁濃度 | 50~75Brix |
成品包裝 | 袋/利樂包/玻璃瓶/PET瓶、易拉罐 |
產量 | 根據客戶需求訂做 |
一 概述
適用于哈密瓜,櫻桃,杏子、李子、桃等核果類的加工,可生產清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉、果醋等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、紫外機、去核機、打漿機、脫氣機、均質機、機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛生要求。
二 特點
1 處理量從3噸/天到1500噸/天。
2 處理杏子、李子、桃等核果
3 可生產清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產品
4 生產線配置靈活,根據客戶不同終產品需求,可以配置不同功能的設備
5 終產品出汁率高、色澤鮮亮、風味好
6 整線模塊化設計,組合出不同的加工工藝。
7 自動化程度高,節省勞動力
8 自帶清洗系統,清洗方便
9 系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。
三 技術特點
原料 | 哈密瓜,櫻桃,杏子、李子、桃等核果類 |
成品 | 清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉、果醋等 |
產能 | 3噸/天-1500噸/天 |
固形物含量 | 11-15Brix |
濃縮汁濃度 | 30~65Brix |
成品包裝 | 易拉罐/利樂包/玻璃瓶/PET |
產能 | 根據客戶需求訂做 |
蘋果梨子果汁加工生產線
蘋果加工生產線,梨加工生產線成品蘋果汁,梨汁分為清汁和濃縮汁,蘋果,梨加工整廠設備是將新鮮蘋果,梨經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、等過程,其整個生產過程自動自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能,從原料到成品一體化流程,整線交鑰匙工程引進歐美工藝,結合大陸投資特點,形成了蘋果,梨加工生產線的精辟加工方案。工程師根據企業的投資狀況和生產實際,對客戶的工程項目進行個案設計,轉交給客戶真正意義上的交鑰匙工程。
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果,如蘋果、梨。
3 利用帶式榨汁機榨汁效率和出汁率
4 生產過程全程PLC控制,電器元件全部是進口產品,節省勞動力并大大降低操作技術難度。
5 低溫真空濃縮,風味物質與營養素,并大大節約能源。
6 管式與灌裝,產品的狀態。
7 自帶CIP自動清洗系統
8 系統物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。
橙汁加工生產線
橙汁生產線包括原果前處理、分級機、全果榨汁機、果汁機、橙汁濃縮設備、巴氏及UHT管式灌裝和精油提取等工藝流程。在獲得高質量濃縮橙汁(或NFC/原汁)的同時,得到高附加值副產品——精油。是對于NFC類新鮮果汁的加工裝備與工藝技術。
果汁生產線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統----檢果----高位提升----破碎----預熱----榨汁----過濾系統----降膜式蒸發濃縮----列管----大袋灌裝
果汁生產線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統----檢果----高位提升----破碎----預熱----榨汁----過濾系統----降膜式蒸發濃縮----列管----大袋灌裝
調配灌裝生產線流程
原料----調配系統----均質----真空脫氣----系統----灌裝系統----后系統----吹干---打碼---包裝系統----成品
一 產量介紹
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產線處理量3~75t/h原料。
其中番茄醬生產線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品);
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩定生產36-38%(粘度)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。
二 適用范圍:
適用于穩定生產28-30%,36-38%(粘度)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統組成:
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、機、灌裝機等系統組成。
四 主要特點:
1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、節能,蒸汽耗量低。
2.蒸發器采用強制循環式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發,濃縮時間短。
3.蒸發器蒸發溫度低,熱量得到利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁" 現象。
4.采用結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。
果汁果醬生產線
我公司果汁果醬生產設備主要有:柑桔果汁生產線、濃縮果汁生產線和果醬生產線。
該生產線主要設備有:鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式器、濃縮蒸發器、機、罐裝機等。
我公司還可生產蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產線設備。
一 產量介紹
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產線處理量3~75t/h原料。
其中果醬生產線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品);
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩定生產36-38%(粘度)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。
二 適用范圍:
適用于穩定生產28-30%,36-38%(粘度)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統組成:
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、機、灌裝機等系統組成。
四 主要特點:
1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、節能,蒸汽耗量低。
2.蒸發器采用強制循環式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發,濃縮時間短。
3.蒸發器蒸發溫度低,熱量得到利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁" 現象。
4.采用結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。
咨詢訂購設備 李經理
五 濃縮紅棗汁生產線
2、主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常的一種產品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮 灌裝等過程。其整個生產過程自動自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備,該生產線也可用于濁汁的生產;
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
六 濃縮橙汁生產線
2 主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;毛刷式洗果機;磨油機;柑橘專用榨汁機;預熱滅酶機;打漿機;管式機;灌裝機等。
各個單機設備可鏈接進單機設備中相應的單機,單機設備中沒有的是連接不進去)
3、整線介紹:
A. 柑橘類水果加工的終產品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產流程。
B. 在獲得高質量濃縮橙汁(或濁汁/原汁)的同時,也可以得到高附加值副產品——精油
C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產線。
七 濃縮葡萄汁生產線
2、主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常的一種產品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮 灌裝等過程。其整個生產過程自動自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備,該生產線也可用于濁汁的生產;
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
八 濃縮蘋果汁生產線
2、主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常的一種產品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮 灌裝等過程。其整個生產過程自動自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備,該生產線也可用于濁汁的生產;
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
咨詢訂購設備 李經理
















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