二、  產(chǎn)品特點(diǎn)和優(yōu)勢

1、整機(jī)采用模塊化設(shè)計

分區(qū)模塊化設(shè)計：加熱模塊、冷卻系統(tǒng) 、助焊劑回收系統(tǒng) 、傳輸系統(tǒng)等，便于精準(zhǔn)控制

和管理，維護(hù)方便。

2、人性化設(shè)計

采用PC+PLC控制，保證溫控精度±1℃，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；

內(nèi)嵌式焊接工藝；

缺陷分析、內(nèi)嵌式設(shè)備保養(yǎng)手冊等；

3、低成本運(yùn)行設(shè)計

助焊劑管理系統(tǒng),延長爐腔內(nèi)維護(hù)間隔時間；

方便快捷的可維護(hù)性設(shè)計理念，大大減少維護(hù)時間；

助焊劑管理系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)可不用停機(jī)維護(hù)；

4、節(jié)能環(huán)保設(shè)計  

  通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計、降低熱量損耗以及耗電量；

三、結(jié)構(gòu)說明

3.1加熱模塊

3.1.1前后回風(fēng)循環(huán)方式，溫度均勻性更好、熱效率更高，如下圖示：

3.1.2 高效發(fā)熱管

高效發(fā)熱管：保護(hù)設(shè)計、使用壽命長，更換方便；

3.2 冷卻系統(tǒng)

3.2.1 特點(diǎn)

A、滿足無鉛焊接快冷需求

B、可有效防止元件和PCB產(chǎn)生應(yīng)力而彎曲

C、模塊設(shè)計維護(hù)方便快捷

D、冷卻系統(tǒng)可擴(kuò)展性強(qiáng)，升級成本年低（風(fēng)冷冷卻方式可升級為水冷冷卻方式）

如圖示結(jié)構(gòu)說明

3.2.2 結(jié)構(gòu)說明

3.3 助焊劑回收系統(tǒng)

3.3.1助焊劑管理系統(tǒng)原理圖

3.3.2助焊劑回收系統(tǒng)特點(diǎn)

①  分級助焊劑過濾,確保助焊劑高效處理；

②  維護(hù)保養(yǎng)方便快捷，無需工具；

③  維護(hù)保養(yǎng)不需要停機(jī)（在線維護(hù)保養(yǎng)），不占用生產(chǎn)時間；

3.4 傳輸系統(tǒng)（高可靠性，防傳輸導(dǎo)軌變形設(shè)計）

3.4.1 特點(diǎn)和優(yōu)勢

①  導(dǎo)軌采用特殊鋁合金材質(zhì)，表面超硬膜氧化處理（防變形、防磨損）；

②  導(dǎo)軌采用兩段式結(jié)構(gòu)設(shè)計，增強(qiáng)導(dǎo)軌抗彎強(qiáng)度，防變形；

③  特殊調(diào)寬及傳輸結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證PCB傳輸穩(wěn)定可靠（主要針對小尺寸板子、600mm以上寬幅PCB板不適用）；

④  配置緊急手動傳輸結(jié)構(gòu)，以防斷電燒壞爐膛內(nèi)的PCB ；

3.4.2 電磁閥自動潤滑設(shè)計

                 電磁閥式自動潤滑

3.4.3 導(dǎo)輪設(shè)計防止卡板

3.5 控制系統(tǒng)

3.5.1 電氣

采用PC+PLC控制，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；

3.5.2 軟件

Window視窗操作界面，支持2000/XP/win7,操作系統(tǒng)

 中英文繁簡體自有切換操作簡便界面

 *的溫度曲線分析、存儲、調(diào)用功能

 操作員注冊口令，操作記錄

 運(yùn)行參數(shù)數(shù)字化動態(tài)顯示

 內(nèi)嵌式焊接缺陷分析內(nèi)嵌式設(shè)備保養(yǎng)手冊

3.5.3智能化軟件操作

     軟件設(shè)計具有導(dǎo)航功能，員工操作簡單方便

四、技術(shù)參數(shù)

五、主要配置清單