詳情介紹：
7Cr7Mo2V2Si模具鋼熱處理 LD硬度
高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，7Cr7Mo2V2Si應(yīng)用于制作強(qiáng)韌性要求高的冷鐓、冷擠壓、冷沖模具。
化學(xué)成分：
碳C:0.70-0.80
硅Si:0.70-1.20
錳Mn:≤0.50
鉻Cr:6.50-7.50
鉬Mo:2.00-2.50
釩V:≤1.70-2.20
磷P:≤0.030
硫S:≤0.030
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 6058-92
出廠狀態(tài)：退火到硬度≤220HBW
特性：
LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性，高的抗彎強(qiáng)度，冷、熱加工的工藝優(yōu)良，熱處理畸變小，通用性強(qiáng)。
應(yīng)用：
LD鋼的性能優(yōu)于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2，具有更高的強(qiáng)度和韌性，而且有較好的耐磨性，應(yīng)用日益普遍。可用于制造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。
熱處理工藝
退火：A一般退火加熱溫度為860℃ ，保溫2H，隨爐緩慢冷卻，退火硬度為210~270HBW；
B球化退火，加熱溫度為860℃，保溫2H，等溫溫度為740℃，保溫4~6H，冷卻至550℃以下出爐空冷，退火硬度為220~250HBW。
淬火：常規(guī)淬火溫度為1100~1150℃，熱油淬火或分級(jí)淬火，硬度為63~64HRC，組織為細(xì)針狀馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物。
回火：溫度取530~540℃，回火2~3次，每次保溫1~2H，硬度為57~63HRC。
高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，7Cr7Mo2V2Si應(yīng)用于制作強(qiáng)韌性要求高的冷鐓、冷擠壓、冷沖模具。
化學(xué)成分：
碳C:0.70-0.80
硅Si:0.70-1.20
錳Mn:≤0.50
鉻Cr:6.50-7.50
鉬Mo:2.00-2.50
釩V:≤1.70-2.20
磷P:≤0.030
硫S:≤0.030
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 6058-92
出廠狀態(tài)：退火到硬度≤220HBW
特性：
LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性，高的抗彎強(qiáng)度，冷、熱加工的工藝優(yōu)良，熱處理畸變小，通用性強(qiáng)。
應(yīng)用：
LD鋼的性能優(yōu)于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2，具有更高的強(qiáng)度和韌性，而且有較好的耐磨性，應(yīng)用日益普遍。可用于制造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。
熱處理工藝
退火：A一般退火加熱溫度為860℃ ，保溫2H，隨爐緩慢冷卻，退火硬度為210~270HBW；
B球化退火，加熱溫度為860℃，保溫2H，等溫溫度為740℃，保溫4~6H，冷卻至550℃以下出爐空冷，退火硬度為220~250HBW。
淬火：常規(guī)淬火溫度為1100~1150℃，熱油淬火或分級(jí)淬火，硬度為63~64HRC，組織為細(xì)針狀馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物。
回火：溫度取530~540℃，回火2~3次，每次保溫1~2H，硬度為57~63HRC。
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