詳情介紹：
SKH-2高速鋼化學(xué)成分 SKH-2用途
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：SKH-2 (JIS G4403)
化學(xué)成分：
碳 C ：0.70-0.80
硅 Si：0.15-0.40
鉻 Cr ：3.80-4.40
錳 Mn：0.15-0.40
鉬 Mo：≤0.30
釩 V ：1.00-1.40
鎢 W ：17.5-19.0
磷 P ：≤0.030
硫 S ：≤0.030
性能及應(yīng)用：
鎢系高速工具鋼，具有較高的硬度、熱硬性和高溫強(qiáng)度，其熱處理范圍較寬，淬火不易過熱，易于磨削加工，熱加工及熱處理過程中不易氧化脫碳。該鋼的碳化物不均勻度、高溫塑性都比鉬系高速鋼的差，但其耐磨性好。
用于制造各種切削刀具。
高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響*大，目前冶金和機(jī)械部門對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求，通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：SKH-2 (JIS G4403)
化學(xué)成分：
碳 C ：0.70-0.80
硅 Si：0.15-0.40
鉻 Cr ：3.80-4.40
錳 Mn：0.15-0.40
鉬 Mo：≤0.30
釩 V ：1.00-1.40
鎢 W ：17.5-19.0
磷 P ：≤0.030
硫 S ：≤0.030
性能及應(yīng)用：
鎢系高速工具鋼，具有較高的硬度、熱硬性和高溫強(qiáng)度，其熱處理范圍較寬，淬火不易過熱，易于磨削加工，熱加工及熱處理過程中不易氧化脫碳。該鋼的碳化物不均勻度、高溫塑性都比鉬系高速鋼的差，但其耐磨性好。
用于制造各種切削刀具。
高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響*大，目前冶金和機(jī)械部門對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求，通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
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