HOTVAR進口模具鋼簡介

HOTVAR 高壽命的鉬-釩熱作合金工具鋼，其特點如下：

• 抗熱磨損性能高• 優良的高溫特性• 抗熱疲勞性能高• 抗回火軟化能力佳• 優良的熱傳導性

模具壽命的延長

HOTVAR是Uddeholm特別開發，用來提高高溫達650°C;模具壽命的上等熱作用模具鋼。配合*適當的調配成分，使得HOTVAR同時具備優良的抗熱磨損性和高溫特性。HOTVAR是用特別方法煉造的。

HOTVAR進口模具鋼應用：

HOTVAR是一種適合用于因熱磨損或塑性變形為主要失效機理的熱作模具鋼。

應用范圍：

• 溫鍛，沖頭及底模• 滾鍛，分段滾軋• 擺鍛，鎖模工具• 進級鍛打，底模• 軸向閉模滾軋，上下模• 橫向成形• 熱彎曲模具• 熱校正模具• 鋅壓鑄，底模• 鋁管擠壓

建議使用硬度是54-58HRC。

為了增加模具耐磨損性，模具可以等離子體氮化或軟氮化處理。

HOTVAR進口模具鋼物理性能（在室溫及以上溫度的數據）

HOTVAR進口模具鋼熱處理的一般性建議

軟性退火

在保護氣氛下加熱至820°C，然后以每小時10°C爐冷到600°C,再空冷。

應力消除

模具經過粗加工后，應加熱到650°C，保溫兩小時后，緩慢冷卻至350°C，再空冷。
硬化

奧氏體化溫度：1050-1070°C,通常使用1050°C.但要求提高硬度時，通常使用1070°C。
*保溫時間=模具在淬水溫度熱透后的在保持時間。 在硬化過過程中，必須保護 以避免氧化及脫碳。

淬火介質

• 高速氣體或循環氣氛• 真空（高速和足夠的正壓氣體）• 鹽浴爐或流動粒子爐中，450-550°C分級淬火• 鹽浴爐或流動粒子爐中，180-220°C分級淬火• 溫油。大約80°C
注意1：當模具溫度冷至50-70°C后，盡速回火。

注意2：為了獲得*佳特性，淬冷速度應快，但不能因此而造成過度變形或破裂
回火

硬化及回火時的尺寸改變

淬火硬化及回火時模具受到熱應力及組織轉變應力的影響，會造成尺寸改變或者變形，因此通常都建議熱處理前預留足夠再加工量。模具會受到尺寸大小、設計及冷卻速度的影響，而有不同的改變，通常尺寸*大的方向會縮小，尺寸*小的方向會增大。HOTVAR在長度、寬度和厚度方向，均建議預留0.4%的加工預留量。

HOTVAR進口模具鋼氮化及軟氮化處理

HOTVAR亦可在氣體或鹽裕中軟氮化。軟氮化后的表層硬度可達約900HV0.2
氮化層深度

因為HOTVAR的軟氮化能力比AISI H13強，所以HOTVAR的氮化時間應比H13短，否則氮化層會有過厚的風險。

HOTVAR進口模具鋼電火花加工

以熱處理的模具，經過電火花加工，表面有再熔化鑄造白層，必須研磨或以磨石去除，

時再以低于原回火溫度約25°C的溫度，回火一次。

HOTVAR進口模具鋼補焊

如果能選擇正確的溫度、補焊處坡口加工準備、正確的焊條選擇和補焊步驟，則結構將令人滿意。