化學成分:
碳C:0.4
硅SI:1
錳Mn:0.4
釩V:1.1
鉻Cr:5.3
鉬Mo:1.5
DAC3產(chǎn)品性能:
1)具有優(yōu)良的耐熱裂紋性,提高了材料的耐高溫強度;
2)提高韌性,抑制模具大開裂發(fā)生;
3)提高了耐應力腐蝕開裂性,可以應對從冷卻孔的開裂;
4)具有優(yōu)良的切削性,縮短了模具制作的總時間。
產(chǎn)品用途:適合大型壓鑄模具,高性能壓鑄模、擠壓模等。
模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類, 用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的 韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、 壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬 性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,*高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高,*高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。












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