上等碳素結構鋼:1010
執行標準: ASTM A29/A29M-04
●特性及適用范圍:
機械強度低,塑性、韌性好,冷狀態下容易模壓成形,容易切削加工,焊接性能好,為提高表面硬度可進行滲碳和氰化處理。用于制造強度不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件如螺栓、墊圈,隔板、外殼等。
●化學成份:
碳 C :0.08~0.13
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :≤0.050
磷 P :≤0.040
鉻 Cr:≤0.20
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥335(34)
屈服強度 σs (MPa):≥205(21)
伸長率 δ5 (%):≥31
斷面收縮率 ψ (%):≥55
硬度 :未熱處理,≤137HB
試樣尺寸:試樣尺寸為25mm
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:正火,930℃。
金相組織:鐵素體+珠光體。
●交貨狀態:以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。
1010碳素鋼化學成分|1010碳素鋼|1010|1010|1010美標材料
用作冷作模具的碳素工具鋼主要有T7A、T10A、T11A等,其中,又以T10A鋼應用*為普遍。冷作模具較少采用T8鋼,主要有兩方面原因:一是T8鋼淬火加熱過熱敏感性大,甚至在加熱溫度比較低(780~790℃)的條件下,T8鋼的晶粒也容易長大,韌度較差;二是T8鋼淬火后組織中沒有過剩的碳化物,因而耐磨性差。而過共析鋼T10A、T11A在加熱時能獲得比較細的晶粒,淬火過熱敏感性小,經適當熱處理后可獲得較高的強度和一定的韌度。另外,T10A、T11A鋼在淬火后組織中還保留一些剩碳化物,可提高模具的耐磨性,這是T10A鋼應用比較普遍的原因。












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