詳情介紹：
ASTM標(biāo)準(zhǔn)1010碳素結(jié)構(gòu)鋼，1010鋼材價(jià)格
上等碳素結(jié)構(gòu)鋼：1010
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): ASTM A29/A29M-04
●特性及適用范圍：
機(jī)械強(qiáng)度低，塑性、韌性好，冷狀態(tài)下容易模壓成形，容易切削加工，焊接性能好，為提高表面硬度可進(jìn)行滲碳和氰化處理。用于制造強(qiáng)度不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件如螺栓、墊圈，隔板、外殼等。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.08～0.13
硅 Si：0.15～0.35
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：≤0.050
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：≤0.20
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥335(34)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥205(21)
伸長率δ5 (％)：≥31
斷面收縮率ψ (％)：≥55
硬度：未熱處理,≤137HB
試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：正火,930℃。
金相組織：鐵素體+珠光體。
●交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): ASTM A29/A29M-04
●特性及適用范圍：
機(jī)械強(qiáng)度低，塑性、韌性好，冷狀態(tài)下容易模壓成形，容易切削加工，焊接性能好，為提高表面硬度可進(jìn)行滲碳和氰化處理。用于制造強(qiáng)度不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件如螺栓、墊圈，隔板、外殼等。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.08～0.13
硅 Si：0.15～0.35
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：≤0.050
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：≤0.20
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥335(34)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥205(21)
伸長率δ5 (％)：≥31
斷面收縮率ψ (％)：≥55
硬度：未熱處理,≤137HB
試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：正火,930℃。
金相組織：鐵素體+珠光體。
●交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用
有三個(gè)方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用*強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用*顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強(qiáng)化）。
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