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進口1.3355高速鋼 1.3355高速鋼主要用途

材質

熱膨脹系數：

應力消除
Stress relieving to remove machining stresses should be carried out by heating to 650 ^o C, holding for one hour at heat, followed by air cooling.應進行消除應力消除加工應力，通過加熱到650 ^oC ，舉行一小時的熱量，空氣冷卻。 This operation is performed to reduce distortion during heat treatment.執行此操作，以減少熱處理變形。

Hardening 硬化
Heat up to 450-600 ^o C, then preheat to 850 ^o C, and to 1050 ^o C.加熱到^{450-600 o}C^，然后預熱到850 ^oC至1050 ^oC^。 Harden from a temperature of 1250-1290 ^o C followed by oil, air quenching or warm bath 550 ^o C.哈登隨后從1250-1290^oC溫度，油，氣淬火或溫水浴550 ^oC Hardness after quenching is 64-66 HRC.淬火后硬度為64-66 HRC。

應用
Turning, planing and slotting tools, tapes, twist drills, threading dies, profile cutting tools, broaching tools, reamers.車削，刨，開槽工具，磁帶，麻花鉆，螺紋模具，型材切割工具，拉刀，鉸刀。

化學成分：

物理性能

　高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應小于1級。金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響*大，目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小于3級。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。