6Cr4W3Mo2VNb模具鋼耐熱鋼棒 6Cr4W3Mo2VNb模具鋼進口



6Cr4W3Mo2VNb鋼是一種高韌性的冷作模具鋼，其成分接近高速鋼（W6Mo5Cr4V2）的基本成分，屬于基體鋼類型。它具有高速鋼的高硬度和高強度，又因無過剩的碳化物，所以比高速鋼具有更高的韌性和疲勞強度。鋼中加入適量的鈮，可以起到細化晶粒的作用，并能提高鋼的韌性和改善工藝性能。6Cr4W3Mo2VNb鋼可用于制造冷擠壓模具和冷鐓模具等，模具使用壽命均有明顯的提高。

6Cr4W3Mo2VNb的化學成分

　　6Cr4W3Mo2VNb的物理性能　臨界點 Ac1 Ar1 Ms溫度（近似值）/℃ 810~830740~760220

　　6Cr4W3Mo2VNb的力學性能


硬度：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥60HRC

　
6Cr4W3Mo2VNb熱處理工藝

　
退火：一般采用等溫退火，加熱溫度為860度，保溫3~4H，740度等溫5~6H，硬度為217HBW。如果等溫時間延長到9H，硬度還可以進一步降低為187HBW，有利于冷擠壓成形。

　　淬火：正常淬火溫度為1080~1160度，冷卻方式根據模具形狀和對變形的要求，可采用油冷、油淬~空冷或分級淬火。

　　回火：一般取520~580度，回火保溫時間1~2H，回火二次。回火溫度取上限，韌性較好；取下限，則強度較高。

6Cr4W3Mo2VNb的熱加工
　　

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，*高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，*高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。