詳情介紹：
38CrMoAl合金鋼 38CrMoAl合金鋼材料密度是多少【圖】
38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結構鋼，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強度鋼。38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮，也適用于離子滲氮和軟滲氮，鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的氮化鋁（AlN），其硬度，可達9~10莫氏硬度。由于鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用，38CrMoAl鋼氮化后的表面硬度可達1100~1200HV，且組織穩定性良好（可在500℃以下使用）；同時，它們還可細化晶粒和提高鋼的強度及淬透性。此外，少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩定性，消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨后的緩冷時所產生的回火脆性。
雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷變形塑性低，焊接性能差點。38CrMoAl鋼經調質處理后，可得到回火索氏體組織，表面氮化時，其中的鐵素體組織易溶解大量的氮，形成硬度的鐵的氮化物和鋁的氮化物，增強鋼表面化的疲勞強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火處理，故不存在淬火變形問題。
38CrMoAl鋼的化學成分：
碳C：0.35%~0.42%；
硅Si：0.20%~0.45%；
錳Mn：0.30%~0.60%；
硫S：允許殘余含量≤0.035
磷P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：1.35%~1.65%；
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬Mo：0.15%~0.25%；
鋁Al：0.70%~1.10%。
38CrMoAl鋼中的碳保持在0.38%左右，便于強度與韌性的良好配合，也便于調質處理后獲得適量的鐵素體組織，利于滲氮。鋼中加入Cr、Mo元素，主要是提高鋼的淬透性。Mo元素兼有細化晶粒、消除回火脆性作用。加入Al元素，有兩方面作用：一是Al元素與鋼中極少的N元素形成氮化物AlN，起細化晶粒作用；二是Al元素與氮化時表面滲入的N元素在鋼的表面形成氮化物AlN，提高鋼表面的疲勞強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。
38CrMoAl鋼的力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)
伸長率 δ5 (％)：≥14
斷面收縮率 ψ (％)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
硬度 ：≤229HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm
抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)
伸長率 δ5 (％)：≥14
斷面收縮率 ψ (％)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
硬度 ：≤229HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm
38CrMoAl鋼的熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：
淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
熱處理規范：
淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
38CrMoAl鋼的交貨狀態：
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。
38CrMoAl鋼的應用：
38CrMoAl鋼是一種上等滲氮鋼，具有高的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，并具有良好的耐熱性及腐蝕性，淬透性不高。38CrMoAl鋼主要用于制造高耐磨性、高疲勞強度和較高強度、處理后尺寸**的氮化零件，或各種受沖擊載荷不大而耐磨性高的滲碳零件，如仿模、氣缸套、座套、底蓋、活塞螺栓、齒輪、滾子、檢驗規、樣板、高壓閥門、閥桿、橡膠和塑料用擠壓機、搪床的搪桿和蝸桿、精密磨床的主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用。
38CrMoAl鋼是一種上等滲氮鋼，具有高的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，并具有良好的耐熱性及腐蝕性，淬透性不高。38CrMoAl鋼主要用于制造高耐磨性、高疲勞強度和較高強度、處理后尺寸**的氮化零件，或各種受沖擊載荷不大而耐磨性高的滲碳零件，如仿模、氣缸套、座套、底蓋、活塞螺栓、齒輪、滾子、檢驗規、樣板、高壓閥門、閥桿、橡膠和塑料用擠壓機、搪床的搪桿和蝸桿、精密磨床的主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用。
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