Tenasteel冷作模具鋼 Tenasteel鋼價格-密度
Tenasteel冷作模具鋼
Tenasteel冷作模具鋼:是一種新型更通用的工具鋼,具有高的強度、韌度和耐磨性,并具較好的機加工和抗熱氧化性。采用電爐和真空精煉技術。化學成分見表1,相應降低了C和Cr含量,另外加入Ti和Nb使碳化物細小均勻,加入MO以得保持耐磨性能。鋼材具有相當低的雜質含量,潔凈度有所提高。
鋼材的退火硬度≤255HB,在1050℃奧氏體下冷卻后經二次回火后得到的性能列于表2,相應的韌度指標接近于X160CrMoV12(相當于Cr12MoV)的兩倍,刀具使用壽命可增加25%以上。淬火冷卻*好是真空氣淬,或在250~350℃的鹽浴爐中進行,形狀簡單的工件才采用油淬。淬火后立即緩慢冷至-80℃,待均勻后緩慢加熱至室溫,可使殘余奧氏體的量減少,硬度壇加,這種冷處理可適用于簡單形狀工件。
表2 Tenasteel的性能改善
退火硬度 加熱溫度 兩次回火溫度 熱處理后硬度 韌 度
TENASTEEL X160CrMoV12
≤255HB 1050℃ 525℃ 60/62HRC 20J/cm2 12 J/cm2
550℃ 59/61HRC 30 J/cm2 15 J/cm2
575℃ 58/60HRC 35 J/cm2 19 J/cm2
品性
碳素工具鋼生產成本較低,原材料來源方便;易于冷、熱加工,在熱處理后可獲得相當高的硬度;在工作受熱不高的情況下,耐磨性也較好,因而得到廣泛應用。其中,上等上等碳素工具鋼韌度較高,磨削時可獲得較高的光潔度,適宜制造形狀復雜、精度較高的工具。但是,這類鋼紅硬性較差,工作溫度超過250℃以后,硬度和耐磨性迅速下降。這類鋼淬透性低,工具斷面尺寸大于15mm時,水淬后只有表面層得到高的硬度,故不能做大尺寸的工具。這類鋼淬火溫度范圍窄,易過熱,淬火時畸變、開裂傾向性大,且易產生軟點。
與合金工具鋼相比,此類鋼淬透性低,在水中淬透直徑為15mm,而在油中淬透直徑僅為5mm。另外,此類鋼的熱硬性低,工作溫度高于250℃時鋼的硬度和耐磨性急劇下降,從而鋼的切削能力顯著降低,所以此類鋼只適于制作尺寸小、形狀簡單、切削速度低、進刀量小、工作溫度不高的工具。
此類鋼的碳含量范圍為0.65%~1.35%。在中國國家標準GB1298—77**有8個牌號碳素工具鋼。其中碳含量較低的T7鋼具有良好的韌性,但耐磨性不高,適于制作切削軟材料的刃具和承受沖擊負荷的工具,如木工工具、鐮刀、鑿子、睡子等。T8鋼具有較好的韌性和較高的硬度,適于制作沖頭、剪刀,也可制作木工工具。錳含量較高的T8Mn鋼淬透性較好,適于制作斷口較大的木工工具、煤礦用鑿、石工鑿和要求變形小的手鋸條、橫紋銼刀。T10鋼耐磨性較好,應用范圍較廣,適于制作切削條件較差、耐磨性要求較高的金屬切削工具,以及冷沖模具和測量工具,如車刀、刨刀、銑刀、搓絲板、
拉絲模、刻紋鑿子、卡尺和塞規等。T12鋼硬度高、耐磨性好,但是韌性低,可以用于制作不受沖擊的,要求硬度高、耐磨性好的切削工具和測量工具,如刮刀、鉆頭、鉸刀、擴孔鉆、
絲錐、板牙和千分尺等。T13鋼是碳素工具鋼中碳含量*高的
鋼種,其硬度,但韌性低,不能承受沖擊載荷,只適于制作切削高硬度材料的刃具和加工堅硬巖石的工具,如銼刀、刻刀、拉絲模具、雕刻工具等。
特點
碳素工具鋼價廉易得,易于鍛造成形,切削加工性也比較好。碳素工具鋼的主要缺點是淬透性差,需要用水、鹽水或堿水淬火,畸變和開裂傾向性大,耐磨性和熱強度都很低。因此,碳素工具鋼只能用來制造一些小型手工刀具或木工刀具,以及精度要求不高、形狀簡單、尺寸小、負荷輕的小型冷作模具,如用來制造小沖頭、剪刀、冷沖模、冷鐓模等。特別需要指出的是,碳素工具鋼適于做冷鐓模,根據冷鐓模的工作條件,模具材料除了應有足夠的強度以及模具工作表面和型腔要有足夠的硬度和硬化層外,還需要有足夠的韌度,故這類模具熱處理后要求內孔有一定的淬硬層而外部不能淬硬,從而可保持有較高的韌度。如果淬硬層過深,會因工作中承受大的沖擊而迅速開裂。但對尺寸較大、負荷較重的冷鐓模,也會因淬硬層薄和基體太軟而壓陷。
用作冷作模具的碳素工具鋼主要有T7A、T10A、T11A等,其中,又以T10A鋼應用*為普遍。冷作模具較少采用T8鋼,主要有兩方面原因:一是T8鋼淬火加熱過熱敏感性大,甚至在加熱溫度比較低(780~790℃)的條件下,T8鋼的晶粒也容易長大,韌度較差;二是T8鋼淬火后組織中沒有過剩的碳化物,因而耐磨性差。而過共析鋼T10A、T11A在加熱時能獲得比較細的晶粒,淬火過熱敏感性小,經適當熱處理后可獲得較高的強度和一定的韌度。另外,T10A、T11A鋼在淬火后組織中還保留一些剩碳化物,可提高模具的耐磨性,這是T10A鋼應用比較普遍的原因。
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