瑞典鋼材MIRRAX【ESR電渣】模具鋼_MIRRAX鋼材

韌性，抗腐蝕性及整體硬度均衡的超鏡面塑料模具鋼

Mirrax ESR 是瑞典Uddeholm鋼廠專門研發的上等上等不銹鋼，Mirrax ESR特別適合于尺寸/直徑超過102mm并有耐蝕性、高拋光表面要求的塑料模具鋼。隨著塑膠模具鋼需求的增加，這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結合，Mirrax ESR被證明是滿足這些要求的良好選擇。

MIRRAX ESR的特性

Mirrax ESR為上等不銹鋼種，并具備以下特性：

1. 優良的拋光性能：

優異的拋光性能可以獲得良好的產品外觀。

2. 優良的耐腐蝕性能：

良好的耐腐蝕性能可以降低模具保養要求。

3. 優良的淬透性：

高的淬透性可以確保大尺寸模具性能均勻。

4. 優良的韌性和延展性：

優異的韌性和延展性可以保證生產安全。

5. 優良的耐磨性：

高的耐磨性可以實現長的模具使用壽命。

綜合上述優良特點，使得Mirrax ESR鋼具有**的產品性能。由于其優良的耐腐蝕性能，在塑料模具中使用的好處概述如下：

（1）較低的維修費用

模具在經過長期使用后，模腔表面仍然能維持原來的拋光狀態。模具在潮濕的環境下使用或存放時，不需要特別的維護。

（2）較低的生產成本

由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不像普通鋼材），熱傳導特性，冷卻效率在模具使用中保持不變，確保了模具穩定的周期壽命。

上述的好處結合Mirrax ESR的高耐磨性，使其有較低維修費用而高的使用壽命，實現*佳的經濟效益。

注：Mirrax ESR經過“電渣重熔法（ESR）”精煉，其夾雜物含量非常低有良好的拋光性能。

MIRRAX ESR 的化學成分

化學成分 % C Si Mn Cr Mo Ni V N

0.25 0.35 0.55 13.3 0.35 1.35 0.35 *

標準規范 AISI 420，改良型。

出廠狀態 軟性退火至約250HB。

MIRRAX ESR 的應用

如果在生產過去中存在這腐蝕，特別是對大模具，Mirrax ESR 是一個良好的選擇：如醫療行業、光學產品及高質量的透明件模具。

Mirrax ESR被推薦用于所有模具，由于其特殊的性質，更適合如下特殊環境需求：

1. 耐腐蝕/繡蝕

對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

2. 高拋光表面

光學零件產品，如照相機、太陽鏡，科研模具如耳咽管、分析瓶。Mirrax ESR在高拋光要求的大型塑膠模具上是非常好的選擇，就如汽車車燈。

3. 延展性/韌性

用作復雜模具。

4. 優異的淬透性

大模具采用比較低的 冷卻速度進行淬火，即使在中心位置，也可以得到比較滿意的綜合性能，如硬度，韌性和耐蝕性。

MIRRAX ESR的物理性能

淬火回火至50HRC。

溫度℃ 20 200 400

密度kg/? 7740 -- --

彈性模量MPa 210000 2000000 180000

熱膨脹系數per℃

From20℃ ----- 11.1*10‐6 11.7*10‐6

熱導率*W/m℃ ---- 20 24

比容J/kg℃ 460 ----- -----

*基于熱傳導系數的測量實驗是異常困難的，數值的*大偏差約15%。

MIRRAX ESR的抗拉強度

抗拉強度為近視值，只供參考。測量試樣為1020℃淬火，回火兩次硬度如下表所示。所有試樣都取自407*203mm圓棒。

硬度 50HRC 45HRC

抗拉強度，Rm 1780MPa 1500MPa

屈服強度，Rp0.2 1290MPa 1200MPa

MIRRAX ESR的沖擊韌性

Mirrax ESR相比較于其他類型的 WNr.1.2083/AISI 420不銹鋼有更好的 韌性和延展性。需得到高韌性和延展性，用低溫回火，高耐磨性用高溫回火。

從鍛件橫截面方向中心位置選取試樣，在室溫條件下進行沖擊力實驗。

MIRRAX ESR的耐腐蝕性

Mirrax ESR制成的模具具有良好的耐腐蝕能力，相對于其他WNr.1.2083/AISI 420類型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性能。

Mirrax ESR在低溫回火，拋光至鏡面狀態時具有非常優良的耐腐蝕性能。

MIRRAX ESR的熱處理

1. 軟性退火

在保護氣氛中加熱至740℃均溫后，以15℃/h爐火、冷至550℃，再空冷。

2. 去應力

經過粗加工后，必需加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。

3. 淬火

預熱溫度：600-850℃，通常*少兩步預熱。

淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000-1025℃

常用溫度：1020℃，大模具推薦1000℃。

溫度/℃ 保溫時間/分 回火前硬度

1020 30 55±2HRC

1000 30 54±2HRC

保溫時間=模具整體達到淬火溫度后開始計算保溫時間。

奧氏體化時必須保護，避免脫碳及氧化。

4. 淬火/淬透性

（1） 真空，高壓氣冷

（2） 硫化床或鹽浴350-500℃，然后高壓氣流冷卻

（3） 高速氣體/循環氣流

為了獲得適宜的模具性能，在可接受的變形范圍內，冷速越快越好。在真空爐中熱處理時，建議加壓4-5bar。

注：模具冷卻至50-70℃應立即回火。

當對大尺寸模的WNr.1.2083/AISI 420類的材料進行淬火時，其淬透性較差，在橫截面會有不希望出現的低硬度組織。在模具的某些部位，耐腐蝕性和韌性都會降低。

Mirrax ESR相對于WNr.1.2083/AISI 420 材料具有很好的淬透性，所以即使有大尺寸模具的中心位置也具有很高的硬度，好的淬透性也對如韌性，耐腐蝕性有積極的影響。

5. 回火

參照MIRRAX ESR的回火曲線圖按所需要硬度值選擇回火溫度。回火至少兩次，溫度為250℃。保溫時間至少兩小時。

250-300℃回火可以得到韌性、硬度 及抗腐蝕性的*好結合。但對大尺寸或復雜的模具，推薦高回火，使殘余應力降到*低。

6.尺寸變形

淬火及回火時的溫度、設備類型及淬冷介質會影響模具尺寸的改變。

模具的尺寸與幾何形狀也影響變形和尺寸變化，因此模具加工因留加工余量以補償熱處理后的尺寸變化。

如果在粗加工與半精加工之間進行去應力退火，建議預留0.2%作為Mirrax ESR的加工余量。

在低溫回火時，尺寸將產生收縮而不是膨脹。如果要求各個方面都是發生膨脹，則回火溫度需≥520℃。

MIRRAX ESR的E DM電加工

如果模具在淬火回火態進行EDM加工，EDM表面將覆蓋著非常脆的再溶化層（白層）及再淬火未回火層，影響模具性能。

建議在電加工的*后階段采用“精放電”即低電流，高頻率。*好在電加工完成后對表面層進行打磨和拋光，直至去除白層，然后在低于原回火溫度約25℃進行重新回火。

MIRRAX ESR的光蝕刻花

Mirrax ESSR 低的雜質含量，均勻純凈的組織，使其具有良好的光蝕刻花性能。