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微型斷路器零部件常見(jiàn)故障要點(diǎn)

1．1觸頭的故障及

(1)觸頭過(guò)熱。觸頭接通時(shí)，有電流通過(guò)便會(huì)，正常情況下觸頭是不會(huì)過(guò)熱的。當(dāng)動(dòng)靜觸頭電阻過(guò)大或通過(guò)電流過(guò)大，則會(huì)引起觸頭過(guò)熱，當(dāng)觸頭溫度超過(guò)允許值時(shí)，會(huì)使觸頭特性變壞，甚至產(chǎn)生熔焊。產(chǎn)生觸頭過(guò)熱的具體原因分析

如下：①通過(guò)動(dòng)、靜觸頭間的電流過(guò)大。任何電器的觸頭都必須在其額定電流值下運(yùn)行，否則觸頭會(huì)過(guò)熱。造成觸頭電流過(guò)大原因有電壓過(guò)高或過(guò)低；用電設(shè)備超載運(yùn)行；電器觸頭容量選擇不當(dāng)和故障運(yùn)行四種可能。②動(dòng)靜觸頭間的電阻變大。電阻的大小關(guān)系到觸頭的程度，其增大的原因有：一是因觸頭壓力彈簧失去彈力而造成壓力不足或觸頭磨損變薄，針對(duì)情況應(yīng)更換彈簧或觸頭；二是觸頭表面不良。例如在運(yùn)行中，粉塵、油污覆蓋在觸頭表面，加大了電阻；再如，觸頭閉合分?jǐn)鄷r(shí)，因有電弧會(huì)使觸頭表面燒毛、灼傷，致使殘缺不平和面積減小，而造成不良。因此應(yīng)注意對(duì)運(yùn)行中的觸頭加強(qiáng)

對(duì)銅制觸頭表面氧化層和灼傷的各種觸頭可用或細(xì)銼修正；對(duì)大、中電流的觸頭表面，不求光滑，重要的是平整；對(duì)小容量觸頭則要求表面好；對(duì)銀及銀基觸頭只需用棉花浸汽油或化碳清洗即可，其氧化層并不影響性能。人員在修磨觸頭時(shí)，切記不要刮削銷(xiāo)削太過(guò)，以免影響使用壽命，同時(shí)不要使用砂布或砂輪修磨，以免石英砂粒嵌于觸頭表面，反而影響觸頭性能。

對(duì)于觸頭壓力的可用紙條憑來(lái)測(cè)定。將一條比觸頭略寬的紙條(厚0．01mm)夾在動(dòng)、靜觸頭間，并使開(kāi)關(guān)處于閉合位置，然后用手拉紙條，一般小容量的電器稍，紙條即可拉出；對(duì)于較大容量的電器，紙條拉出后有現(xiàn)象。以上現(xiàn)象表示觸頭壓力。若紙條被輕易拉出，則說(shuō)明壓力不夠；若紙條被拉斷，說(shuō)明觸頭壓力太大。

觸頭的壓力可通過(guò)觸頭彈簧來(lái)解決。如觸頭彈簧損壞可更換新彈簧或按原尺寸自制。觸頭壓力彈簧常用碳素簧絲來(lái)制造，新繞制的彈簧要在250oC～300oC的條件進(jìn)行回火處理，保持時(shí)間約2O～40min，鋼絲直徑越大，所需時(shí)間越長(zhǎng)。鍍鋅的彈簧要進(jìn)行去氧處理，在200oC左右溫度中保持2h，以便去脆性。

(2)觸頭磨損。觸頭磨損有兩種：一種是電磨損，由于觸頭間電火花或電弧的高溫使觸頭金屬氣化所造成的；另一種是機(jī)械磨損，由于觸頭閉合時(shí)的撞擊觸點(diǎn)面等原因造成。

觸頭在使用中，因磨損會(huì)越來(lái)越薄，當(dāng)剩下原厚度的1／2左右時(shí)，就應(yīng)更換新觸頭；若觸頭磨損太快，應(yīng)查明原因，排除故障。

(3)觸頭熔焊。動(dòng)靜觸頭表面被融化后焊在一起而分?jǐn)嗖婚_(kāi)的現(xiàn)象，稱(chēng)為觸頭的熔焊。當(dāng)觸頭閉合時(shí)，由于撞擊和產(chǎn)生震動(dòng)，在動(dòng)靜觸點(diǎn)間的小間隙中產(chǎn)生短電流、電弧溫度高達(dá)3000oC～6000oC可使觸頭表面被灼傷或熔化，使動(dòng)、靜觸頭焊在一起。發(fā)生觸頭熔焊的常見(jiàn)原因是選用不當(dāng)，使觸頭容量太小，而負(fù)載電流過(guò)大；操作過(guò)高；觸頭彈簧損壞初壓力減小。觸頭熔焊后，只能更換新觸頭，如果因觸頭容量不夠而產(chǎn)生熔焊，則應(yīng)選用容量大一些的電器。

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電磁的故障要點(diǎn)

(1)鐵心噪音大。電磁在工作時(shí)發(fā)生一種輕微的“嗡嗡”聲，這是正常的；若聲音過(guò)大或異常，可判斷電磁機(jī)構(gòu)出現(xiàn)了故障。①銜鐵與鐵心的面不良或銜鐵歪斜。鐵心與銜鐵經(jīng)過(guò)多次磁撞后端面會(huì)變形和磨損，或因面上積有塵垢，油污、銹蝕等，都將造成相互問(wèn)不良而產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。鐵心的振動(dòng)會(huì)使線(xiàn)圈過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀線(xiàn)圈，對(duì)E形鐵心，鐵心中柱和銜鐵之間留有0．1-0．2mm的氣隙，鐵心端面變形會(huì)使氣隙減小，也會(huì)增大鐵心噪聲。鐵心端面若有油垢，應(yīng)折下清洗；端面若有變形或磨損，可用細(xì)砂布平鋪在平板上，修復(fù)端面。②短路環(huán)損壞。鐵心經(jīng)過(guò)多次碰撞后，裝在鐵心槽內(nèi)的短路環(huán)，可能會(huì)出現(xiàn)

斷裂或脫落。短路環(huán)斷裂常發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角和槽口部分，時(shí)可將斷裂處焊牢，兩端用環(huán)氧樹(shù)脂固定；若不能焊接也可換短路環(huán)或鐵心，短路環(huán)跳出時(shí)，可先將短路環(huán)壓人槽內(nèi)。③機(jī)械方面的原因。如果觸頭壓力過(guò)大或因活動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)受卡阻，使鐵心不能吸合，都會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)振動(dòng)和噪聲。

(2)線(xiàn)圈的故障及。①線(xiàn)圈的故障。當(dāng)線(xiàn)圈兩端電壓一定時(shí)，它的阻抗越大，通過(guò)的電流越小。當(dāng)銜鐵在分離位置時(shí)，線(xiàn)圈阻抗小，通過(guò)的電流大；鐵心吸合中，銜鐵與鐵心間的問(wèn)隙逐漸減小，線(xiàn)圈的阻抗逐漸增大，當(dāng)銜鐵吸合后，線(xiàn)圈電流小，如果銜鐵與鐵心間不管是何原因，不吸合，會(huì)使線(xiàn)圈電流增大，線(xiàn)圈過(guò)熱，甚至燒毀。如果線(xiàn)圈絕緣損壞或受機(jī)械損傷而形成匝間短路，或?qū)Φ囟搪罚诰€(xiàn)圈局部就會(huì)產(chǎn)生很大的短路電流，使溫度劇增，直至使整個(gè)線(xiàn)圈燒毀。另外，如果線(xiàn)圈電源電壓偏低或操作過(guò)高，都會(huì)造成線(xiàn)圈過(guò)熱燒毀。②線(xiàn)圈的修理。線(xiàn)圈燒毀一般應(yīng)重新繞制。如果短路的匝數(shù)不多，短路又在接近線(xiàn)圈的端頭處，其他部分尚完好，即可拆去已損壞的幾圈，其余的可繼續(xù)使用，這時(shí)對(duì)電器的工作

性能的影響不會(huì)很大。

(3)滅弧的故障及0滅弧的故障

是指滅弧罩破損、受潮、炭化、磁吹線(xiàn)圈匝問(wèn)短路，弧角和柵片脫落等。這些故障均能引起不能滅弧

或滅弧時(shí)間。若滅弧罩受潮，烘干即可使用；炭化時(shí)可將積垢刮除；磁吹線(xiàn)圈短路時(shí)可用一字

改錐短路處；弧角脫落時(shí)應(yīng)重新裝上；柵片脫落和燒毀時(shí)可用鐵片按原尺寸配做。

微型斷路器施工安裝

1）斷路器的安裝應(yīng)符合GB13955-92及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。

2）斷路器的安裝應(yīng)充分考慮供電線(xiàn)路、供電、供電電壓及接地型式。

3）斷路器的額定電壓、額定電流、短路分?jǐn)嗄芰Α⒎謹(jǐn)鄷r(shí)間應(yīng)被保護(hù)供電線(xiàn)路和電氣設(shè)備的要求。

4）斷路器的安裝接線(xiàn)應(yīng)正確，在不同的接地形式的單相、三相三線(xiàn)、三相四線(xiàn)供電中剩余電流保護(hù)器的接線(xiàn)不同，應(yīng)給以充分注意。

參數(shù)編輯

1）、額定工作電壓（Ue）：AC230V/400V（1P）、400V（2P，，4P）。

2）、額定絕緣電壓（Ui）：600V。

3）、額定沖擊耐受電壓(Uimp)：4KV。

4）、額定電流（In）：1A、3A、6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。

5）、額定短路分?jǐn)嗄芰Γ↖cn）：6A-40A：6000A，50A-63A：4500A。

6）、運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰Γ↖cs）：6A-40A：6000A，50A-63A：4500A。

7）、極數(shù)：a.單極（1P）；b.二極（2P）；c.三極（）；d.四極（4P）。

施耐德小型斷路器

8）、瞬時(shí)脫扣類(lèi)型：a.C型（5ln-10ln）；b.D型（10ln-16ln）。

9）、基準(zhǔn)溫度：30℃。

10）、柵格距離（mm）：6A-40A：50mm，50A-63A：45mm。

11）、外殼防護(hù)等級(jí)：IP20。

12）、壽命：a.電氣壽命：不低于4000次；b.機(jī)械壽命：不低于20000次。

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