富士變頻FRN132GL1S-4C 380V/132KW

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　工作原理
主電路是給異步電動機提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分，富士變頻器的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。它由三部分構(gòu)成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。
在整流器整流后的直流電壓中，含有電源6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產(chǎn)生的脈動電流也使直流電壓變動。為了抑制電壓波動，采用電感和電容吸收脈動電壓（電流）。裝置容量小時，如果電源和主電路構(gòu)成器件有余量，可以省去電感采用簡單的平波回路。
同整流器相反，逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率，以所確定的時間使6個開關(guān)器件導(dǎo)通、關(guān)斷就可以得到3相交流輸出。
控制電路是給異步電動機供電（電壓、頻率可調(diào)）的主電路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的“運算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”，將運算電路的控制信號進(jìn)行放大的“驅(qū)動電路”，以及逆變器和電動機的“保護(hù)電路”組成。
1、運算電路：將外部的速度、轉(zhuǎn)矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進(jìn)行比較運算，決定逆變器的輸出電壓、頻率。
2、電壓、電流檢測電路：與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。
3、驅(qū)動電路：驅(qū)動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導(dǎo)通、關(guān)斷。
4、速度檢測電路：以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器（tg、plg等）的信號為速度信號，送入運算回路，根據(jù)指令和運算可使電動機按指令速度運轉(zhuǎn)。
5、保護(hù)電路：檢測主電路的電壓、電流等，當(dāng)發(fā)生過載或過電壓等異常時，為了防止逆變器和異步電動機損壞，使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。

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富士中壓igbt變頻器在西二循循環(huán)水泵的應(yīng)用
應(yīng)用原因
西二循有3臺循環(huán)水泵分別是泵1/1、泵1/2、泵1/3，電機功率都是400
kw，這三臺高壓泵是互為備用的。裝置正常生產(chǎn)時開2臺高壓水泵，由于水壓過高，有一部分循環(huán)水要打回流，造成大量電能浪費，在泵1/1裝設(shè)中壓變頻器后，可以根據(jù)生產(chǎn)流程需要自動調(diào)節(jié)頻率，既能滿足生產(chǎn)用水要求，又能節(jié)省大量的電能。
效果分析
根據(jù)流體機械原理可知，對于泵類、風(fēng)機類負(fù)載，流量和轉(zhuǎn)速成正比，而電機的軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。因此采用變頻技術(shù)在不同流量時消耗的功率為：
p變＝n3ped＝q3ped 
   （1）若采用閥門控制流量，電機在額定轉(zhuǎn)速下恒速運轉(zhuǎn)，在不同流量時電機消耗的功率為：
p閥＝（0.4+0.6q）ped 
   （2）式（1）、（2）中ped為閥門全開電機以額定轉(zhuǎn)速運行時消耗的功率，q為流量的相對值。從上面兩條公式可以算出，當(dāng)流量q為額定流量的50%時，采用變頻調(diào)速技術(shù)時消耗功率為0.125ped，采用閥門控制流量消耗功率為0.7 ped。理論上節(jié)電率為：（0.7-0.125）/0.7＝82.1%，可見變頻器節(jié)能效果非常好。
在西二循泵1/1裝設(shè)變頻器投用后變頻器運行頻率是41hz，按照上面公式估算變頻器投用后每天可節(jié)電3682kw.h。同時還能減少對機泵的沖擊，減少機泵的維修量，延長機泵的使用壽命，節(jié)省大量的檢修費用。