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　　葡萄烘干機堅固耐用、大小型葡萄干燥設備、葡萄干烘干除濕一體機技術成熟、葡萄水果專用烘干房

　　新鮮的葡萄可以直接食用，味道酸甜可口，是一種營養價值高的水果。除了鮮食，它還可以通過一些*的烘干設備，比如空氣能熱泵葡萄烘干機，經過干燥除濕制成干果類比如葡萄干，口感更佳，營養成分更加集中。而以前傳統的干制方式，則多采用直接太陽暴曬，或者在通風室內陰干。這兩種方式所需的干燥周期少則需要20-25天，多則高達40天才能形成葡萄干。另外，溫濕度不好控制，無法掌控到葡萄干實際的含水量，容易導致烘不干，不均勻等現象出現。再者，將葡萄干這種含糖分高的水果暴露在空氣下，容易讓灰塵、蚊蟲附著在表面，食品衛生安全堪憂。而熱泵葡萄干烘干機，批次烘干量在1200斤，所需的時間僅需要40個小時左右，烘干過程全密閉式，隔絕了與大氣環境的接觸，非常干凈衛生。同時，溫濕度時間等參數可調控，更好地保證了烘干效果。

　　新型葡萄干烘干機、熱風循環葡萄烘箱——葡萄干制作工藝流程

　　一般新采摘的鮮葡萄，需要經過幾個流程加工，才能形成葡萄干，其中，包括原料選擇、剪串、浸堿處理、干制、回軟、包裝。除了干制過程需要用到機械化設備——葡萄干專用烘干機外，其他幾個流程均是人工操作。每個流程都非常重要，需要仔細對待，不可忽視，否則會影響烘干效果及質量，具體操作如下：

　　1、 原料選擇——干制的葡萄，一般選擇皮薄的、無籽的，果實成熟，果肉豐滿柔軟，含糖量在20%以上，外觀美觀，風味色澤好的無核品種。

　　2、 剪串處理——采收后，剪去太小和受傷害及腐爛果粒；果串太大時要剪成幾個小串，在曬盤上鋪放一層。

　　3、 浸堿洗滌——一般用－%的*溶液洗滌，浸漬1～5秒鐘，洗除果皮上所附著的蠟質、有害微生物，同時又可消毒，并使果皮出現細小裂縫，以利水分蒸發，促進干燥。

　　4、 干制處理——采用凱志空氣能熱泵葡萄干烘干機進行干制，通過設定好各個階段的溫濕度時間等參數，實現自動化操作，智能化干燥。

　　5、 回軟處理——將果串堆放2～3周，使之干燥均勻。搖動掛刺，使葡萄干脫落。稍加揉搓，也可借風車、篩子或自然風力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質。

　　6、 包裝成袋——按色澤飽滿度及酸甜度進行人工分級，并采用塑料食品袋防潮包裝。