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不同種類的筍干，采收的時期不同，不過能進行干燥的竹筍，一般是集中在每年開春之后到夏初之時，特別是毛竹筍。每年這段時間，很多用戶就開始為接下來的竹筍干燥做準備。比如挑選合適的干燥設備，設計合適的烘干房等。凱志多年來研發生產銷售竹筍烘干除濕一體機，從設備大小的匹配、烘房尺寸的設計、風機數量的確定、烘干方案的定制、機器安裝及操作指導、維修保養等售后問題，全程服務，讓客戶免去所有后顧之憂。另外我司在竹筍烘干機的烘干工藝設計上，也是擁有非常豐富的經驗，通過結合客戶的實際應用，并收集各種不同類型的竹筍在烘干過程中的數據，通過多維的方式，為不同客戶提供具有針對性、準確性、綜合性強的方案，幫助客戶在烘干過程中少走彎路，并烘干出品質優良的筍干。
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在重慶秀山，每年的毛竹筍都能大豐收，當地竹筍的干燥量也是非常大。因此，對空氣能熱泵竹筍干烘干機的需求量日益增加。這幾年，在當地我司也做過了很多的工程案例，收到的客戶反饋的效果都是非常好的。比如其中的一個客戶，要求的批次烘干量在3000斤，我司為客戶匹配1臺6P竹筍烘干機，并根據客戶的實際場地，為客戶設計定制一個適合的烘干房。客戶根據我司提供全面的烘干方案，僅用50個小時就完成干燥。烘干出來的筍干顏色金黃，干燥度達到客戶要求。更重要的一點是，自從使用了我司的熱泵竹筍干燥設備，運行成本大大降低，1斤干竹筍僅需要元的電費，客戶自然是非常滿意了。
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筍干的種類很多，其中包括紅殼筍干、雷筍干、早筍干、石筍干、毛筍干等等，從形狀上來分，可分為直筍干、彎筍干、扁筍干、筍干片等。要將新鮮的竹筍制作成筍干，其中非常重要的一個環節就是去水干燥。如今，行業內更加*的干燥設備就屬空氣能熱泵竹筍烘干機。傳統竹筍干燥，一般是采用日曬或火烤，日曬得看準天氣，同時做好防雨準備，而火烤時火力要掌握均勻，否則會影響其干燥品質。這種純手工純人工的干燥作業，效率低，成本高，早已不適應當下市場經濟的快速發展。新型新能源技術的竹筍干烘干機的廣泛應用，讓手工作業向機械化作業發展，實現了全自動化、智能化管理的生產需要，是一款真正高效節能、環保衛生的干燥設備。
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采用凱志竹筍干烘干機進行干燥大致遵循以下4個步驟，每個步驟通過設定溫濕度及干燥模式，即可讓其全自動化進行干燥，實現無人看管的目的。值得注意的是，在烘干過程，要注意給予較高的干球溫度、較低的濕球溫度。在升溫的時候，速度可稍快，適當提高竹筍變黃程度，以防止烤青。延遲定色初期時間，加強排濕，防止烤黑。具體的烘干步驟如下：
1、 啟動空氣能熱泵竹筍干烘干機，將溫度設定為45℃，時間設定為1-7個小時，待溫度上升之后開始排濕，保持烘房內恒溫恒濕。
2、 將溫度設定為50℃，時間設定為7-12個小時，模式調至烘干模式，并定時排濕，以保證竹筍的顏色為金黃色。
3、 將溫度設定為60℃，時間設定為12-25個小時，保持烘房內一定的干燥度，慢慢排濕。
4、 將溫度設定為65℃，時間設定為25-34個小時，直到竹筍達到要求的干燥度即可。
廠家竹筍烘干機箱式烘房隔離污染不隔離干燥
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