香蕉干是干制品，世界上的香蕉產區都曾有生產。在廣東香蕉產地，每逢豐收季節，北運又不及時，由于氣溫高、成熟快，出現產品過剩現象，如不及時處理將造成嚴重的經濟損失，有必要把成熟香蕉加工成果汁、果醬或香蕉干，這樣就用到的大型香蕉片烘干機設備了。香蕉片的烘干過程對烘干機的技術要求比較高，因為香蕉富含糖分在干燥過程中如果溫度過高，例如達到80攝氏度就會造成糖焦化現象，如果溫度過低烘干時間就會過長，兩者都不符合要求，把干燥溫度控制在60-60攝氏度，18-20小時干燥完畢，要求成品含水量16%。這一烘干出來的香蕉片不但色澤好口感也非常棒，并且營養成分損失少儲存期也比較長。熱泵烘干機整個烘干過程都是智能化管理，無需專人值守，無需人工翻動，過程智能減少人力的投入。
香蕉塊烘干機智能化、熱泵箱式香蕉干燥機廠家——空氣能香蕉片烘干機系統運行原理
與其他水果如利用、荔枝、桂圓、芒果、蘋果等干燥一樣，香蕉片烘干機是一種從空調技術上發展而來的，區別在于溫度不同。空調是吹冷風，而我們這款設備是吹熱風。通過熱風循環，將烘房內的濕氣，物料本身所含水分經過冷凝器蒸發去除。
凱志空氣能熱泵香蕉烘干機實際上是一種空氣能熱泵裝置，利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象。機組主要主要由翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發（吸取外環境中的熱度）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程，實現節能減排的烘干除濕效果。
1、 壓縮——低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。
2、 冷凝——從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高壓制冷劑液體。
3、 節流——從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓制冷劑液體。
4、 蒸發——從過節流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的制冷劑氣體。
PLC觸摸屏香蕉片烘干機、密閉式香蕉干燥設備——熱泵香蕉烘干機干燥工藝
一般經過香蕉片烘干機進行干燥后，在室溫下可貯藏半年以上，保持色、香、味不變，這也是為什么干制的香蕉片依然有市場，依然可俘獲消費者的芳香。當然，更重要的是，在對其干燥的過程中，并沒有改變香蕉本身的營養成分、味道，同時經過水分去除后的香蕉，味道更集中，口感更佳，香脆有嚼勁。那么如何才能制作出讓消費者滿意的香蕉片呢？
1、 選取果皮黃色，果肉變軟，有濃厚甜味和芳香味的成熟香蕉。
2、 將選好的香蕉進行人工去皮，并把果肉縱切兩半，注意切片的厚度、大小要均勻一些。
3、 把切片之后的香蕉在密閉熏硫室內用硫磺熏蒸20～30分鐘，這是對香蕉進行護色處理，為了更好地保持香蕉原有的金黃色，抑制其在干燥和貯藏過程中產生褐變，需要進行護色處理。
4、 將護色處理后的香蕉片均勻地擺放在托盤上，并上架，推入香蕉烘房內。
5、 啟動凱志香蕉烘干機，進行熱風循環干燥，溫度設定在65-70℃，時間設定在18-20小時，保持干燥后的香蕉片含水量在16-17%為宜。
6、 干燥后的香蕉片需在在室溫下加以覆蓋放置24小時，讓其回軟，并用聚乙烯薄膜袋進行密封。
香蕉烘干機運行費用低、香蕉片干燥設備能效比高、熱風循環香蕉塊烘箱
香蕉采摘后一般很快就成熟，特別是在廣東，氣溫高，每次豐收，北運不及時，往往會出現產品過剩過熟的現象，給果農們帶來了很大的經濟損失。因此，需要將一部分拿來加工制作成干制產品，比如香蕉片、香蕉干。干制對技術要求高，因為香蕉是一種含糖分高的水果，溫度過高會導致糖焦化，溫度過低會烘不干。因此，只有能真正調控溫濕度的香蕉片烘干機才能滿足這樣一種特殊的技術工藝。傳統的微波烘烤、日曬、電加熱等方式，要么周期長、成本高、污染大；要么不均勻、高能耗、溫濕度不可控等等。另外，還得專人值守、看管、翻攪等等，且無法實現大批量、現代化、機械化干燥作業，無法滿足客戶的大訂單需求。而熱泵香蕉片烘干機則克服以上所有問題和局限，不僅實現了批量化、現代化生產，還實現高效節能、環保衛生、自動化、智能化等功能。
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