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　　熱泵紅棗烘干機(jī)——豐富的工程案例

　　凱志空氣能熱泵紅棗烘干機(jī)，設(shè)備堅固耐用、技術(shù)*、性能穩(wěn)定成熟、方案系統(tǒng)完整，重要的一點是我們還有豐富的紅棗工程，可供客戶隨時隨地進(jìn)行考察了解。目前在山東、河北等地都有我司的工程案例。其實一臺紅棗烘干機(jī)，對于中小型廠商或者農(nóng)戶來說，投資上不算大，但也不算小，因為是新技術(shù)新方式，很多客戶都擔(dān)憂烘干效果及品質(zhì)，心中有很多疑慮。如果有真實的工程案例可以參考，客戶自然就能消除疑慮。在河北滄州有一客戶，也是在了解考察了我們的工程案例之后，才在我司訂購了1臺12P的空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行紅棗烘干。一次烘干，用14小時烘干5千斤紅棗；而在二次烘干的時候，僅用6小時就能完成烘干。客戶非常滿意，不斷向其他朋友介紹我們的紅棗烘干設(shè)備。

　　紅棗烘干機(jī)——全面的烘烤工藝方案共享

　　1、 采用紅棗烘干機(jī)進(jìn)行烘干時，烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)做準(zhǔn)備。具體操作如下：

　　A、 將溫度設(shè)置在35攝氏度，烘干時間設(shè)置為6-10個小時；

　　B、 當(dāng)棗溫達(dá)到45攝氏度時，稍感燙手，待7-8個小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋

　　C、 當(dāng)棗溫達(dá)到45-48攝氏度時，棗的表面會出現(xiàn)一層小水珠。

　　2、 進(jìn)行蒸發(fā)處理，主要是讓棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)掉。此時需要提高紅棗烘干機(jī)溫度，在8—12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達(dá)到65℃，切忌超過70℃，并注意排濕。

　　3、 進(jìn)行干燥處理。當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。此階段要注意溫度的控制，不能過高，以50攝氏度為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。

　　4、 進(jìn)行冷卻處理。干燥好的紅棗樣品要及時寫出來。注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。

　　紅棗烘干機(jī)——河北客戶工程案例

　　隨著紅棗烘干機(jī)的不斷投入市場使用，其烘干性能及優(yōu)勢逐漸被用戶所熟知和認(rèn)可。加上其環(huán)保節(jié)能型亮點，在當(dāng)下排查環(huán)?；顒拥拇蟓h(huán)境下，熱泵紅棗烘干機(jī)成了炙手可熱的烘干設(shè)備。不過雖如此，但是還是有不少的用戶在了解后擔(dān)心真正應(yīng)用時的烘干效果及質(zhì)量。那么是否有真實的客戶工程可以實地考察了解呢？答案是肯定的。凱志多年來在紅棗烘干方面有深入的研究，經(jīng)過近幾年的市場投入使用情況，結(jié)合客戶實際烘干經(jīng)驗及數(shù)據(jù)檢驗，現(xiàn)已經(jīng)形成一套非常完整系統(tǒng)的烘干方案，做過的工程案例數(shù)不勝數(shù)，可供客戶進(jìn)行實地考察了解。就如河北滄州的一個客戶，也是在考察了我們的工程之后跟我司訂購了1臺12P空氣能熱泵紅棗烘干機(jī)。客戶用14個小時一次性烘干5千斤新鮮紅棗。烘干出來的紅棗顏色鮮亮、形狀飽滿、味道香甜。烘干周期大大縮短，運行成本也大大降低了，能耗低、非常高效節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生，客戶自然是非常滿意。

　　紅棗烘干機(jī)——環(huán)保節(jié)能型的亮點成制作商寵兒

　　紅棗的主要產(chǎn)地比較集中，它不僅可以作為鮮食，也可以作為免洗干果直接食用。為了更好地儲存、運輸、銷售，紅棗需要經(jīng)過清洗、烘干、冷卻回軟及殺菌包裝。烘干是紅棗加工的核心工序，于是紅棗烘干機(jī)應(yīng)運而生。在這個現(xiàn)代化、科技化、機(jī)械化的市場大環(huán)境中，只有能真正助力制作商、為制作商節(jié)約成本、提高銷量的設(shè)備才是制作商的心水選擇。再者，在當(dāng)下查環(huán)?；顒拥挠绊懴拢瑐鹘y(tǒng)的烘干方式（如采用燒煤燒炭燒柴等重污染能源產(chǎn)業(yè)的）逐漸被淘汰，采用空氣能作為能源，且僅需要消耗少量的電量，烘干過程沒有任何廢氣廢渣排出的環(huán)保節(jié)能型熱泵紅棗烘干機(jī)，自然就成了紅棗制作商加工廠的寵兒。