空氣能熱泵百合烘干機作為一種高效節能產品，與傳統烘干相比，節能*，烘干物料的烘干品質保持得更好，尤其適用于干燥敏感性及揮發性產品，提高了物料的品質。同時整個熱泵烘干過程采用智能控制技術，內置多種烘干工藝曲線，大量節省了人力成本，省時，省工。

空氣能熱泵百合烘干機采用一鍵式智能烘干，全參數控制，確保每一批烘干的物料品質一致。減少因氣味、煙塵、霉變等造成的損耗，提高烘干物料的出產率。封閉式、半封閉式烘干方式，避免塵煙、氣味污染，烘干產品色澤好，品質高。節約用電、環保無污染。省人工，省去人工翻曬的成本，減少二次污染的可能，烘干操作更方便。適用范圍廣，在現有的物料烘干可行工藝下，通過改動參數和設置，可以烘干更多適用物料。

熱泵百合烘干機價格

　　很多傳統干燥設備都遇到過一個問題：烘干不均勻，要么是上下干，中間不干，要么是前面干后面不干的想象，綜合各種設備的優缺點，我們設計了一款針對百合干燥的烘干機，我們使用360°熱風循環設計，風機上中下均勻分布，烤房分成兩部分，一邊是出風，一邊是回風，讓風順暢的流動每個角落，達到烘干的統一性,我們通過不斷對百合的干燥特點進行分析研究，生產出了一款專對百合干燥的百合烘干機,百合熱泵烘干機是在當前市場上運行良好的烘干房基礎上再經過理論和實踐相結合精心設計、改進而得到的一款新一代產品，是當前市場上性價比高的烘干房，烘干后的產品形狀飽滿，營養成分不流失，成色好、賣價高

百合的功效使之成為百姓餐桌上一道美食，煲粥、炒菜、煲湯、蒸肉都能用上百合，西芹百合更是各大餐館、酒店的一道寓意美味道清甜的佳肴。我們知道傳統的百合加工方法，是將收獲后的百合進行漂燙，然后在太陽下曬干。這樣干燥后的百合干含水率依舊很高，不利于保存且保存過程易變色。有些人們采用硫磺熏蒸的方法保持百合的色澤，但這種方法加工的百合有礙于人們的健康，已不被市場認可。現采用空氣能熱泵烘干機干燥百合，其含水率明顯低于傳統太陽曬干或煤火烘干，不易出現變色，較好地解決了百合的烘干質量及食品安全問題。

　　百合熱泵空氣能烘干機的加工：

　　一、原料先期處理： 選擇新鮮，成熟度好、鱗肉肥厚、鱗片大小一致、外形完好、個頭肥大，色澤光亮，無病斑蟲眼的品質優良鮮百合作原料，以保證干皮的品相均勻，。

　　二、清洗瀝水：用刀片將百合去根，剝下鱗片，注意輕剝輕放，侵入清水中分片清洗 ，刷洗洗凈灰塵，泥沙。瀝干水份。

　　三、煮沸殺菌：此階段因根據百合的數量注意控制百合的加熱溫度，時間，以保證百合片的定型和色澤。百合鱗片放入寬的沸水中，并中大火保持水沸，并不間斷均勻攪動。每次煮燙以不超過１０公斤為宜，煮燙的時間3-5分鐘，注意觀察鱗片剛一變色即可，百合鱗片微微變軟，手掰鱗片時由較強的彈性，并伴有清脆聲，并由清甜的清香味。

　　四、過冷瀝水： 及時撈出煮沸的百合鱗片，放入涼水中迅速冷卻散熱，并不斷沖入冷水，待水溫與注入的水溫相同時，撈出瀝干放入托盤中備用。

　　五、熱泵干燥：將百合鱗片的烘盤放置于物料車上，手推車的烘盤以12公分為一層，總計12層左右為宜。瀝干明水的百合鱗片倒入烘盤中，攤均勻后（切忌鱗片多片重疊），裝上烘車，推入烘干設備中進行熱風循環干燥，應注意溫度以中溫合適，烘房溫度設定應控制在45～70℃，通常初始溫度設定在55℃左右，百合片在均勻受熱同時排出部分水分，然后逐步提升溫度，逐步排濕，以便物料內水分有效蒸發，后期升溫在60～70℃，當烘房溫度上升至65℃時，可觀察百合烘干情況，為了恒溫干燥并有效除濕，當干燥至鱗片含水量為13%左右，百合片變硬，呈蠟質感，手折百合片斷裂發脆有響聲時，即完成烘干.

　　六、烘干冷卻 把烘干的百合片冷卻至室溫后，人工選片分級后進行包裝，放置于通風涼爽的倉庫中，防止蟲蛀和霉變。

　　市面上的一些百合干為了增加重量和百合的顏色潔白好看，對百合烘干不，摸起來較綿軟，便又怕受潮百合變質，就用硫磺熏制來防腐、漂白，而導致二氧化硫含量超標，食用后反而危害人體健康。而百合烘干機智能化操作烘出的無硫百合干燥*，所以百合干很脆，更輕，呈蠟質感，色黃暗淡不好看，但真金不怕火煉，原生態健康的食材雖其貌不揚，但無污染、功效好、有清香氣味，嘗起來略清甜無異味，真正的健康安全、耐貯藏。