臘腸烘干機、空氣能臘肉干燥設備工程案例分析——
1、 臘腸烘干機工程——縱觀這些年，臘腸的市場越來越大，這也促使了臘腸烘干機的應用。廣東的臘腸工程非常，比如羅定、肇慶、河源、清遠等地，臘腸的制作如火如荼地進行著。客戶的烘干量在300斤、600斤、800斤左右，因此多的是選擇性價比高的6P熱泵臘腸烘干機。而在四川，也有不少的臘腸工程。無論是廣式還是川式臘腸干燥，我司都有著豐富的烘干經驗，能為客戶定制真正適合的方案，幫助客戶干燥出更加的臘腸。
2、 臘肉烘干機工程——近些年來，臘肉也非常受消費者喜歡。我司在浙江、江西等地，都有臘肉的工程。相比臘腸干燥，臘肉更為簡單，批次烘干量也可以更多，干燥周期則可以更短。就如浙江寧波客戶，批次烘干量在1000斤，匹配的設備是一臺6P空氣能臘肉烘干機，而江西客戶批次烘干量在2000斤，匹配的則是一臺12P熱泵臘肉烘干機。臘肉的干燥周期一般在17-18個小時左右。
臘腸烘干機——3大烘烤工藝步驟詳解
1、 將要烘干的臘腸裝到架子上，并推入烘干房內。啟動凱志空氣能熱泵臘腸烘干機，開始進行高溫烘干操作。將溫度設定在65-68℃左右，進行3-4個小時的臘腸發酵過程，以保證臘腸的香味。
2、 經過3-4個小時的發酵之后，開始進行減速干燥操作。將溫度設定在50-55℃，濕度設定在45%，時間設定在4-5個小時。此時是發色期和收縮定型期的操作。臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮。這個時候要注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果會更好。
3、 經過減速干燥階段后，開始進行快速干燥階段。將溫度設定在58-60℃，相對濕度設定在38%左右，時間設定在10-12個小時。烘干結束時保證臘腸烘干濕度在17%左右即可完成操作。此階段主要的制約因素是濕度，因此要注意濕度的控制。
臘肉烘干機的設備亮點：
1、 可實現全溫度段無縫干燥，機組自動根據多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制，干燥溫度從8-75℃不等，適合絕大多數物料，溫度無縫涵蓋，一機干遍天下物不再是個難題。
2、 凱志臘肉烘干機采用PLC+觸摸屏全自動控制方式，性能穩定，操作方便；采用可編程控制方式，可設定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式
3、 設備烘干方式與自然干燥原理相似，烘干過程與外界隔絕，無蠅蟲的叮咬及肉質污染，烘干物料品質好、品相佳、干品物料等級高。
4、 空氣能臘肉烘干機 采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節能減排，相比傳統帶式熱風干燥機節能40%以上，比微波帶式干燥機節能60%以上。
5、 設備烘干房采用10公分厚聚氨酯板材，比起泡沫板保溫效果更好；全密閉式的烘房環境，更大地減少熱損耗，降低能耗。
6、 熱泵臘肉烘干機是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
志源臘肉烘干機具有的明顯優勢：
---全自動運行，智能化設置溫濕度，定時定點，無需人工值守，節能大量人工費用
---烘干，受熱均勻，烘干品質好
---占地面積小，還可以搬遷，不影響機器使用
---系統升級，設置多重安全保護，無需擔心安全問題
---免費場地勘察，免費使用培訓
---多種物料可烘，一機干遍天下
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