葡萄粒烘干設備批發——熱泵葡萄烘干除濕一體機烘烤方案

　　采用新型新能源技術的葡萄干烘干機設備進行干燥，需要注意的是，烘烤工藝參數的設置。只有設定好各個區段的數據，才能真正實現自動化干燥。經過多年的市場應用，現已獲得了豐富的數據及方案，可滿足不同客戶不同需求不同烘干量不同品種的干燥。下面介紹一種通用型的工藝方案，具體根據實際進行調整。

　　1、 前期預熱——在進行干燥前，需要進行充分預熱。啟動熱泵葡萄烘干機，將溫度設定在35℃，時間設定在10-12個小時。

　　2、 逐步加溫——之后逐步升溫，當溫度升至45℃時，此時葡萄干稍感燙手。待10個小時后，用力擠壓時表面會出現皺紋；當溫度達到45-48℃時，表面會出現一層小水珠。

　　3、 水分蒸發——將溫度設定在65℃，時間設定在12個小時，讓水分進行蒸發。注意溫度不能超過70℃。

　　4、 干燥處理——將溫度設定在50℃，時間設定在8個小時，進行干燥。注意，當濕度高于60%RH時，可稍加進行排濕。

　　5、 冷卻處理——經過以上步驟操作，基本完成葡萄的烘烤工藝。將葡萄干從烘房里拿出來后，需要注意通風散熱，冷卻后方可堆積或包裝。

　　新型葡萄干烘干機、熱風循環葡萄烘箱——葡萄干制作工藝流程

　　一般新采摘的鮮葡萄，需要經過幾個流程加工，才能形成葡萄干，其中，包括原料選擇、剪串、浸堿處理、干制、回軟、包裝。除了干制過程需要用到機械化設備——葡萄干專用烘干機外，其他幾個流程均是人工操作。每個流程都非常重要，需要仔細對待，不可忽視，否則會影響烘干效果及質量，具體操作如下：

　　1、 原料選擇——干制的葡萄，一般選擇皮薄的、無籽的，果實成熟，果肉豐滿柔軟，含糖量在20%以上，外觀美觀，風味色澤好的無核品種。

　　2、 剪串處理——采收后，剪去太小和受傷害及腐爛果粒；果串太大時要剪成幾個小串，在曬盤上鋪放一層。

　　3、 浸堿洗滌——一般用－%的*溶液洗滌，浸漬1～5秒鐘，洗除果皮上所附著的蠟質、有害微生物，同時又可消毒，并使果皮出現細小裂縫，以利水分蒸發，促進干燥。

　　4、 干制處理——采用凱志空氣能熱泵葡萄干烘干機進行干制，通過設定好各個階段的溫濕度時間等參數，實現自動化操作，智能化干燥。

　　5、 回軟處理——將果串堆放2～3周，使之干燥均勻。搖動掛刺，使葡萄干脫落。稍加揉搓，也可借風車、篩子或自然風力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質。

　　6、 包裝成袋——按色澤飽滿度及酸甜度進行人工分級，并采用塑料食品袋防潮包裝。