海蝦干燥設備自控恒溫、熱泵對蝦烘干除濕一體機、智能化海蝦烘干機工藝流程

　　采用海蝦烘干機進行干燥，一般要先選取的海蝦，之后進行清洗、水煮、脫殼、干燥、檢驗、包裝等。每一個流程的操作都關系著干燥的效果和質量，因此不可忽略到任何一個細節的處理。海蝦制作工藝流程具體如下：

　　1、 海蝦的選擇——要想制作出高品質的蝦干，在海蝦的選擇上要重視。只有選擇新鮮生猛的海蝦，才能保證制作出來的蝦干色澤自然，富有光澤，肉質鮮美，氣味鮮香。

　　2、 海蝦清洗——選擇好新鮮的海蝦之后，需要對海蝦進行清洗，并去掉泥沙雜質等。

　　3、 海蝦水煮——清洗后的海蝦，要及時進行水煮或蒸制，并撒入占海蝦重量6-8%的食鹽，蒸制時間以蝦的顏色由青白轉紅即可。此時的海蝦也比較容易脫殼。

　　4、 海蝦脫殼——蒸煮后的蝦殼帶殼烘干或脫殼烘干，具體根據客戶的要求來，如需脫殼的，可人工脫殼也可使用專用的機器進行脫殼。

　　5、 海蝦裝盤——將煮好的海蝦瀝干水分后，均勻地攤在托盤上，注意不能鋪放過于密集，否則會影響烘干效果，之后將海蝦裝放入烘干房內。

　　6、 海蝦干燥——啟動凱志海蝦烘干機，設定好各個區段的溫濕度時間等參數。一般溫度設置在50-70℃的中高溫為宜，時間設定在4個小時左右，以水分為18%即可。注意：烘干過程中一般要求稍大的循環風量，風速也比較高，避免水汽停留在蝦干表面，控制要點為抑制細菌生長、要保持海蝦、蝦仁烘干后的色澤。

　　7、 海蝦檢驗包裝——將干燥后的海蝦從烘干房內取出，此時體形完整、外觀整潔，色澤自然，呈淡黃淡紅而有光澤，肉質豐滿，蝦身彎曲，帶的自然鮮香。待蝦干冷卻至常溫后，除去雜物，并進行分級包裝。

　　熱泵蝦仁烘干機安全可靠、智能化蝦仁熱風循環干燥設備、蝦仁烘干除濕一體機系統構造

　　1、 保溫系統：采用定制的烘干房，用10公分厚的聚氨酯板材，密閉性更強，保溫性能更好，能讓熱量在烘干房內得到更大的利用，熱損失小。

　　2、 加熱系統：蝦仁烘干機主要利用輸入少量的電能吸收空氣中免費的熱量，并通過主機系統將熱量加熱升溫，以用來烘干蝦仁。

　　3、 循環風系統：由兩臺高壓風機做動力，有足夠穿透能力，能使蝦仁受熱均勻，并通過循環風系統將量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發出來的水分帶走。

　　4、 預警系統：空氣能蝦仁烘干機設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。還可按照用戶的要求，根據時間溫度、濕度等參數設置預警，方便提醒用戶。

　　5、 控制系統：采用PLC可編程控制系統，可安裝合適的烘干工藝曲線，自動調節溫度、濕度及烘干時間。

　　6、 排水系統：熱泵蝦仁烘干機擁有排水系統，可將烤房內的高溫濕熱空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風機排出。

　　7、 排濕系統：蝦仁烘干機擁有三級除濕技術，可將烘干房內高濕度的水分排出達到干燥的目的。