該系列機(jī)床為數(shù)控刨臺(tái)式，可對(duì)中大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑削直線(xiàn)插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)、任意四軸聯(lián)動(dòng)等加工。 廣泛應(yīng)用于能源、交通、電力、礦山、冶金、橡膠、重型機(jī)械等制造行業(yè)。

機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

●該機(jī)床采用單立柱、橫床身、側(cè)掛箱的布局形式，并配有刀具—工件冷卻系統(tǒng)。

●全部基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，樹(shù)脂砂鑄造工藝鑄造。工作臺(tái)，滑座、床身、立柱及主軸箱等關(guān)鍵基礎(chǔ)大件根據(jù)動(dòng)力學(xué)分析，進(jìn)行合理的布筋，從而保證其具有良好的抗扭曲和抗彎曲能力，同時(shí)具有良好的精度穩(wěn)定性。

●床身采用典型的“T型"結(jié)構(gòu)形式，由于截面加大，改善了受力結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了床身的剛度。

●立柱內(nèi)采用箱式結(jié)構(gòu),剛性高，抗扭曲力強(qiáng)，減震性能好。

●主軸箱采用四級(jí)齒輪變速,在低速檔, 輸出扭矩大,適合重切削;在高速檔,可發(fā)揮高速切削之性能，完成工件的精加工。

●主軸前軸承采用進(jìn)口四聯(lián)配對(duì)組合軸承，在低速時(shí)具有的剛性，在較高轉(zhuǎn)速時(shí)，具有高的加工精度。后軸承采用雙聯(lián)配對(duì)組合軸承，減少了軸承發(fā)熱，以獲得更好的熱穩(wěn)定性和更長(zhǎng)的軸承使用壽命。

●機(jī)床導(dǎo)軌采用滾柱直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副，具有的承載能力，長(zhǎng)期無(wú)需維修保養(yǎng),確保機(jī)床重切削之性能的發(fā)揮，可達(dá)到較高的定位精度及重復(fù)定位精度。

●在工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)采用一個(gè)螺旋式排屑器將鐵屑排至床身的右端,再通過(guò)鏈?zhǔn)脚判计鲗⑶行甲詣?dòng)排至切屑筒內(nèi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排屑。