粘貼碳纖維布施工工藝

粘貼碳纖維布

1、施工流程

放設施工線 →基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩子 →粘貼碳纖維布 →養護→涂刷碳纖維漆。

2、施工步驟

    （1）依據設計文件進行施工范圍內的放線作業。

    （2）將施工區域內用角磨機對基面進行磨平處理，磨平時要見混凝土光面，并用空氣壓縮機將粉塵吹干凈，直至用手觸摸不粘灰為止。

    （3）將底膠按比例配制并攪拌均勻。用短毛滾刷均勻涂抹在磨平部位，靜置5—7小時，至手觸摸不沾手方可進行下一道工序。底膠拌和量每次不宜過多，應做到隨用隨拌，不得使用失效的環氧樹脂，拌和器具應干凈清潔，不得使用已浸過溶劑的毛滾。

    （4）待底膠干燥后，按比例拌和環氧膩子，并調和均勻，用膩子刮平工作面的坑槽，養生5—7小時。

    （5）粘貼碳纖維布 

a. 用砂紙打磨一遍工作面，并用棉絲將粉塵擦拭干凈。

b. 施放作業邊界線。

c. 按比例將積層樹脂進行拌和均勻后，用短毛滾均勻涂抹于工作面上。

d. 將碳纖維布按順序依次粘貼于工作面，并用消泡滾反復滾壓碳纖維布表面，使碳纖維布與工作面緊密結合，不至有氣泡存在。

e. 靜置30—60分鐘在碳纖維表面再均勻涂一層浸漬樹脂。涂抹浸漬樹脂時，不得使粘貼的碳纖維布卷起。

（6）碳纖維在粘貼后，養護24小時，不宜使碳纖維布受潮、受震，也不得受荷載直接沖撞碳纖維布表面。

（7）待樹脂初期硬化后，在碳纖維布表面涂刷一層碳纖維漆，其顏色和原來結構相同。

3、施工中應注意的事項

（1）施工宜在5℃以上環境溫度條件下進行，并應符合配套樹脂的施工使用溫度。當環境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。

（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前，應按加固設計部位放線定位。

（3）樹脂配制時應按產品使用說明規定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌所用的容器內不得有油污及雜質。宜根據現場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴格控制使用時間。

（4）粘貼前板底首先要打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至露出結構新面，混凝土表面應清理干凈并保持干燥；鋼筋露出部位須做防銹處理，如損壞程度嚴重，須采取其它措施，以確保安全；轉角粘貼處要進行倒角處理打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。

（5）按比例準確配制好底膠并攪拌均勻，注意一次調和量在可使用時間內用完，超過時間的不能使用，以確保粘接質量；底膠硬化后，在表面有凸起部分時，要用磨光機或砂紙打光。

（6）粘貼碳纖維布時要從中間向兩側進行粘貼，可避免施工時產生氣泡影響加固效果。

（7）碳纖維布配套樹脂的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。

（8）樹脂的配置和使用場所，應保持通風良好，現場施工人員應根據使用樹脂材料采取相應的勞動保護措施。

（9）涂刷碳纖維漆必須等樹脂初期硬化后再施做，如表面上仍有不平，用環氧樹脂砂漿作細部找平后再涂刷碳纖維漆。

（10）碳纖維布的施工應由熟悉施工工藝的專業施工隊伍完成，并應精心組織、精心施工。 

五）、注意事項

1：碳纖維布應儲存在涼爽干燥的處所，保持布面整潔，避免露天日曬雨淋； 

2：碳纖維布嚴禁附著灰塵、扭曲和彎折現象，否則會大大降低強度； 

3：碳纖維布為導電材料，施工時應注意用電安全。 

（六）、碳纖維布技術參數

產品型號 強度級別 克重

（g/m2） 理論厚度

（mm） 抗拉強度

（MPa） 彈性模量

（GPa） 伸長率

（%）

CDHJ-Ⅰ-200 高強Ⅰ級 200 0.111 ≥3400 ≥240 ≥1.7

CDHJ -Ⅰ-300 高強Ⅰ級 300 0.167 ≥3400 ≥240 ≥1.7

CTHJ -Ⅱ-200 高強Ⅱ級 200 0.111 ≥3000 ≥210 ≥1.5

CTHJ -Ⅱ-300 高強Ⅱ級 300 0.167 ≥3000 ≥210 ≥1.5