帝昂天科切削液凈化設備，清除切削液表面浮油后，曝氣循環殺菌除臭，有效殺死切削液中的大量 微生物等，大大延長切削液使用壽命。不銹鋼材質，耐酸耐堿耐腐蝕，使用壽命長。
設備性能特色：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質發臭難題。
操作簡單：一鍵啟動，自動化程度高，核心技術，在線式循環工作，無需員工值守。
生態保護：提高切削液的利用率，降低廢液的產生，減少對生態環境的壓力。
效率提高：凈化后的切削液防銹性、潤滑性佳，加工效率和質量都得到了有效提高。
應用范圍：
浮油回收機適用于CNC加工中心，數控車床，磨床，鋁鎂銅產品加工時的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學性質。純物理分離技術，無添加，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。

設備詳情：
1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過機器內的殺菌裝置作用，能有效殺死混合液中滋生的大量等有機菌體，避免混合液發臭，延長混合液使用壽命，降低磨損，改善車間工作環境。
設備優勢特色：
1、去除效率高，能有效的將油從水和渣中分離出來。
2．設備結構簡單，操作維護方便。
3．分離因素高，分離效果好，生產能力大。
4．占地面積小，移動方便。
5、無耗材，不銹鋼濾芯，使用方便
6、本設備自動運行，并且立于生產線外運行。不干涉機臺運轉，無需專人看管。
產品效益：
1、延長、切削液的使用壽命：提升切削液質量，顯著降低廢液對的損耗，幫助企節省大量的投入。
2、提高加工工件的品質：高精度的零部件加工需要更精細的切削液作為，再生機去除雜油和金屬小顆粒，提高切削液的品質，從而使工件加工的更為精細，提高產品的質量，減少微笑顆粒附著零部件表面。

產品性能：
1、切削液凈化設備無耗材，維護方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和顆粒；
3、大幅度降低因切削液更換所造成的停機時間；
4、刀損降低，產品加工精度提高；
5、設備小巧，配萬向移動輪，移動方便
產品參數：
處理量 ：1000-3000L/H（可調） 總功率（KW） ：75W
工作油溫：10～60℃ 工作壓力：≤
電源：220V/50HZ 噪音：≤ 60dB
連續工作時間：≥ 8h 臭 氧 值：500mg/m3
平均時間：≥ 5000h 臭氧功率：≤8W
功能介紹：
1、去除效率高，能有效的將油從水和渣中分離出來。
2．設備結構簡單，操作維護方便。
3．分離因素高，分離效果好，生產能力大。
4．占地面積小，移動方便。
5、無耗材，不銹鋼濾芯，使用方便
6、本設備自動運行，并且立于生產線外運行。不干涉機臺運轉，無需專人看管。

產品詳情：
1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過機器內的殺菌裝置作用，能有效殺死混合液中滋生的大量等有機菌體，避免混合液發臭，延長混合液使用壽命，降低磨損，改善車間工作環境。
選擇我們理由:
1、節省開支:對中小型機加工企業，切削液頻頻換液。支出成本較高。采用我們公司的油水分離設備，可以大大降低因更換切削液而造成的相關費用，節約企業開支。
2、經驗豐富:我們為客戶提供功能*服務，包括建立系統設備檔案、系統維護記錄、系統維護記錄分析等服務項目。我們的不僅經驗豐富，而且隨時能獲得公司*的技術支持，保障用戶系統正常運行。
3、技術:我們為客戶提供在線技術服務，提供追溯體系，可記錄產品生產、流通、消費等環節信息，實現來源可查、去向可追、責任可究，實行強化全過程質量安全管理與風險控制的有效措施。
公司服務：
針對不同的機械加工現場，我們能提供適應客戶現場的切削液凈化設備，切削液過濾凈化安裝建議，幫助用戶的管理切削液，實現切削液的循環利用，降低購買新的切削液和危險廢液的處理成本，提高生產效率