長(zhǎng)期供應(yīng)易加工鑄造生鐵FC350直棒 小棒 FC350灰鑄鐵棒

FC350:

材料名稱：灰鑄鐵

牌號(hào)：FC350

標(biāo)準(zhǔn)：JIS

指的是抗拉強(qiáng)度為350MPa的灰鑄鐵。

檢測(cè)抗拉強(qiáng)度試棒直徑應(yīng)為30㎜

適用范圍:

屬于高強(qiáng)度、高性一級(jí)的灰鑄鐵，其強(qiáng)度和性均優(yōu)于其他牌號(hào)，但白口傾向大，鑄造性能差，鑄后需進(jìn)行人工時(shí)效處理。適用于承受高應(yīng)力（σω<49mpa）、摩擦面間單位壓力≥，并要求保持高度氣密性的零件.

化學(xué)成分

C:~

Si:~

S

p:

力學(xué)性能：

硬度:HB200~231，

抗拉強(qiáng)度350MPa

金相組織（體積分?jǐn)?shù)）（%）

石墨：75%~90%片狀石墨，10%~25%過冷石墨，長(zhǎng)度（30~120）μm，含量2%~4%

基體：珠光體>98%細(xì)片狀，二元磷共晶<1%

特性:用于制造車床、沖床和其他重型機(jī)械等受力較大的機(jī)座、軋鋼滑板、輥?zhàn)印捊怪A筒混合機(jī)齒圈、支承輪座等。

灰鑄鐵：

灰鑄鐵的組織與性能：Wc=%~%

1、灰鑄鐵的組織

(1)鐵素體灰鑄鐵--石墨化過程充分進(jìn)行;

(2)鐵素體珠光體灰鑄鐵--、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程部分進(jìn)行;

(3)珠光體灰珠鐵--、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程沒有進(jìn)行;

2、灰鑄鐵的性能

1)灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀、大小、分布狀況。其中以細(xì)晶粒的珠光體基體和細(xì)片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能，應(yīng)用。

2)灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性大大高于具有相同基體的鋼，但石墨片對(duì)灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大，所以灰鑄鐵用作承受壓載荷的零件，如機(jī)座、軸承座等。

3)灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。

變質(zhì)處理(孕育處理)--孕育鑄鐵

1、變質(zhì)處理:澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑，促進(jìn)晶粒細(xì)化。

常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵，加入量一般為鐵液重量的%左右。

2、性能:孕育鑄鐵的強(qiáng)度有很大提高，并且塑性、韌性也有所提高。

灰鑄鐵的熱處理

灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織，改變不了石墨形態(tài)，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理難以實(shí)施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。

1、消除內(nèi)應(yīng)力退火(時(shí)效處理)--低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷。

2、改善切削性能的退火--高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃，保溫2~5h，緩冷至400~500℃出爐空冷。

3、表面淬火--提高硬度和性

灰鑄鐵的牌號(hào)及用途

1、共六個(gè)牌號(hào):HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

例如見圖所示:

1、化學(xué)成分:Wc=%~%

2、制造:可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間石墨化退火而得到的具有團(tuán)絮狀結(jié)果的石墨的鑄鐵。

3、石墨化退火工藝:900~1000℃保溫15 h后隨爐緩慢冷卻至650℃以下出爐空冷，可得到F基體的可鍛鑄鐵。

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