玻璃鋼圓形冷卻塔

結構特征： 
1.每年應進行一次全面的檢查和維修；
2.工業冷卻塔電機保養按電機常規進行。齒輪箱內要經常灌滿潤滑油，不得低于標準線；
3.填料、殼體如有積污須及時清除，防止堵塞，填料清洗、周期不大于一年，一般每當使用時即清洗一次；
4.塔內支架視其腐蝕程度涂防腐漆，如材料為不銹鋼類則不需；
5.不使用或冬季不使用塔，通道內水放干凈，用油布蓋好，以防贓物進入，防止日曬雨淋。
1.底盤中心自然凸起，不宜腐爛。
2.電機支撐采用井字支撐，堅固耐用。
3.進風網采用立體塑料材質。
4.電機采用380V三相防水電機。
5.浮球采用塑料浮球或不銹鋼浮球，不生銹。
注意事項
操作前準備事項
1）須將入風口側或風胴四周之異物排除；
2）確定風車尾部與風胴之間有足夠間隙，避免運轉時造成損壞；
3）檢查減速機之V型皮帶是否調整適當；
4）V型皮帶輪位置，彼此之間必須保持同一水平；
5）上述檢查完成后，間歇起動開關，檢查風車運轉方式是否正確？且是否有異常噪音振動產生？
6）將熱水盤和塔體內部雜物清除干凈；
7）將熱水盤內之塵垢異物清除，再將水填滿至溢水位置；
8）間歇起動循環水泵，將管內空氣排除，直到管路與冷水盤充滿循環水為止；
9）當循環水泵正常運作后，冷水盤內之水位將稍微下降，此時必須調整浮球閥至一定水位；
10）電路系統，重新確認電路開關，保險絲和接線規格是否吻合電機負載。水塔起動注意事項
a、間歇起動風車，檢查是否逆向運轉或有異常噪音振動發生？然后再起動水泵運轉；
b、檢查風車馬達運轉電流是否超載？避免馬達燒壞或產生電壓下降之現象；
c、利用控制閥調整水量，促使熱水盤水位保持在30~50mm之間；
d、檢查冷水盤內運轉水位是否保持正常。
水塔運轉過程中注意事項
a、經過5~6天的運轉，重新檢查風車減速機V型皮帶是否正常？如果松弛的話，可利用調整螺栓重新適當鎖緊；
b、冷卻塔經過一個星期運轉后，必須重新更換循環水，以便清除管路中之雜物塵垢；
c、冷卻塔之冷卻效率會受到循環水位高低影響，基于此項原因，故必須確保熱水盤之一定 水位；
d、冷水盤內之水位如果下降的話，循環水泵和冷氣機的性能將受到影響，因此水位亦必須保持一定；
清洗：
當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%
以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。

以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況，努力對金屬腐蝕性小的清洗劑。其具有高效、環保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果而且對設備沒有腐蝕，能夠保證冷卻塔的使用。
應用范圍
1、感應加熱和金屬熔煉設備，如：高、中頻淬火設備、中頻電源和電爐、感應透熱爐、保溫爐等的冷卻。
2、化工行業各種反應器、冷凝器循環水的冷卻。
3、大型電機、柴油機、整流設備、電焊設備、液壓站及連鑄設備等的冷卻。
4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。
5、工業溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。

玻璃鋼圓形冷卻塔