傳動(dòng)部件采用逆流式冷卻塔風(fēng)機(jī)和電機(jī)。具有塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、匹配合理、風(fēng)量大、能耗低、噪聲小等特點(diǎn)。布水裝置由玻璃鋼布水管，尼龍布水器及鑄銅內(nèi)芯組成，通過水的反沖力，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)布水。
為了節(jié)約能源，大型玻璃魯山玻璃鋼冷卻塔生產(chǎn)鋼冷卻水塔多用自然通風(fēng)涼水塔，它由通風(fēng)筒、人字柱、環(huán)基、淋水裝置和塔心材料組成。通風(fēng)筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉(zhuǎn)殼，具有較好的結(jié)構(gòu)力學(xué)和流體力學(xué)特性。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上，以構(gòu)成涼水塔的進(jìn)風(fēng)口。殼體的荷載經(jīng)斜支柱傳到基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)多做成帶斜面的環(huán)形基礎(chǔ)以承受由斜支柱傳來的部分環(huán)拉力，也可做成分離的單個(gè)基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。通風(fēng)筒的喉部直徑小，當(dāng)計(jì)算殼體受壓穩(wěn)定時(shí)，殼壁薄，由此向上直徑逐漸增大構(gòu)成氣流出口擴(kuò)散段，塔頂處設(shè)有剛性環(huán)，喉部以下按雙曲線形逐漸擴(kuò)大，下段殼壁也相應(yīng)加厚，形成一個(gè)具有一定剛度的下環(huán)梁。通風(fēng)筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼，或用鋼構(gòu)架外包木護(hù)板或石棉水泥護(hù)板的多邊形塔筒。

就材料的耐寒性而言，但對(duì)于冷月平均低于—10℃的地區(qū)，訂貨時(shí)應(yīng)提出要求防結(jié)冰措施，出廠前可配有淋水導(dǎo)流環(huán)，使水不流到百葉窗上。
循環(huán)水渾度不大于50毫克/升，短期不大于100毫克/升，不宜含有油污和機(jī)械性雜質(zhì)，必要時(shí)采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。
水輪機(jī)重量設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)型電機(jī)重量相似匹配與風(fēng)筒內(nèi)減速箱傳動(dòng)軟連接等構(gòu)成。冷卻塔外置式水輪機(jī)，由于安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面電機(jī)位置，無任何空間局限，外置式水輪機(jī)葉輪直徑、片數(shù)及形狀、角度可根據(jù)客戶的實(shí)際情況放大設(shè)計(jì)、增加扭力提高轉(zhuǎn)換效率。不同的流量、壓力的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，達(dá)到的傳動(dòng)轉(zhuǎn)換比例，實(shí)現(xiàn)冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于或等于原電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。外置式水輪機(jī)蝸牛形狀，采用仿生學(xué)蝸牛狀效應(yīng)減少循環(huán)水的沖擊力和震動(dòng)率。
制造廠家所提供的熱力性能曲線，如采用模擬塔上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理繪制，則應(yīng)根據(jù)模擬塔的試驗(yàn)條件與設(shè)計(jì)塔的運(yùn)行條件的差異，對(duì)模擬塔的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，修正系數(shù)0.80～1.00。
冷卻塔的位置，應(yīng)與建筑物保持一定間距，并避免布置在熱源、廢氣和煙氣排放口附近，如不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，同時(shí)對(duì)熱力性能進(jìn)行校核。
循環(huán)冷卻水中應(yīng)不含油類及對(duì)玻璃鋼魯山玻璃鋼冷卻塔生產(chǎn)溶蝕的物質(zhì)，水的濁度不應(yīng)大于50mg/L。并應(yīng)采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。

采用為冷卻塔而設(shè)計(jì)的鋁合金材質(zhì)的機(jī)翼低噪聲軸流式風(fēng)機(jī)和為冷卻塔而設(shè)計(jì)的低噪聲電機(jī)，從而降低了冷卻塔的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。超低噪聲系列冷卻塔的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲更低，全面符合環(huán)保要求。