海原生產冷卻塔
優點:
1、運行可靠、耐用、裝配方便;
2、集水斗容量大,并裝有手動、自動補水裝置和排污、溢流管,無需另行設計水池;
3、造價低,重量輕、風阻小、穩定性好;
4、塔體具有穩定性和強度。
由以上工作過程可見,循環冷卻水在冷卻塔內有上升、懸浮、下降三個過程。同時冷卻也有順流冷卻與逆流冷卻兩個過程,因此與冷、干空氣接觸時間更長、更充分,帶走的熱量更多。同時,由于取消填料,空氣阻力現象不存在,降低了帶動風機旋轉的電機的功率,達到了降低運轉費用和提高進出水溫差的效果。另外,霧化后水與空氣的接觸面積超過填料式冷卻塔水與空氣的接觸面積。基于這幾點,霧化式冷卻塔熱交換效率更高,電機功率風扇型號選用更小,節能效果更。
1.標準設計工況:干球溫度31.5℃,濕球溫度28℃,大氣壓力99400Pa,進水溫度42℃,出水溫度32℃;
2.選用斜梯形波方塔填料,熱力性能良、通風阻力小,使該類冷卻塔達到結構緊湊、占地面積小的設計目的;
3.采用機翼型空腹結構大直徑、大面積、低轉速、低動壓玻璃鋼風機葉片,使用該類冷卻塔具有節能、低噪的特點;
4.超低噪聲冷卻塔于進出風口及淋雨區設置降噪裝置,使同級別冷卻塔降噪達5dB(A);5.可以進行多種形式的并聯組合,更適合大水量的循環冷卻水系統使用。
由熱力學理論可知,溫差是傳熱過程的推動力,而水蒸汽分壓力則是濕(質)交換的推動力。空氣與水接觸時,部分水吸收主體水的熱量,蒸發形成水蒸汽,水蒸汽很快進入附近空氣中,在水表面形成飽和空氣邊界層。飽和空氣邊界層和主流水之間存在熱傳導,同時與主流空氣之間存在分子擴散和紊流擴散。正是這些擴散作用,使得邊界層的飽和空氣與主流空氣不斷摻混,主流空氣越來越接近飽和狀態,因此,水與空氣的熱濕交換過程可以視為水蒸發吸熱過程、水與飽和空氣邊界層之間的導熱過程和主流空氣與邊界層空氣不斷混合過程的疊加。假定與空氣接觸的水質量無限大,空氣與水的接觸時間無限長,即在所謂限條件下,那么全部空氣都能達到等于水溫的飽和狀態。而在冷卻塔系統中,限情況就是水溫降低到進入冷卻塔的空氣初狀態下的濕球溫度。
水盤電加熱器組件:冷卻塔如果暴露在低于結冰溫度的環境中,需要采用相應的保護措施,以防止設備在停運時水盤中的水結冰。選配在工廠內預裝的水盤電加熱器可使水盤中的水溫始終保持在不低于4攝氏度的狀態,這是一種提供這項保護措施的簡單而廉價的解決方案。電加熱器組件包括電加熱器,溫度繼電器和一低水位切斷開關。標準的電加熱器是基于環境溫度在零下18攝氏度時設計的。
雙速電動機:雙速電動機能夠提供更加的容量控制。當負荷減少或當地的濕球溫度發生變化時,通風機無需滿負荷運行,這種情況可通過雙速電動機來實現,達到節能的作用。此外,風機在低速運行時還可降低機組的噪音。
變頻電動機:變頻電動機適用于冷凝器進行變頻驅動從而達到容量控制的場合。變頻電動機可實現能量無調節。
電子水位控制器:冷卻塔可配備電子水位控制器來替代標準的機械式浮球補水裝置。其特點是控制水位更而無需現場調節。
維護操作平臺:冷卻塔可配備操作平臺以便維護人員能在安全的環境下對驅動部件進行維護。該操作平臺配有一直梯,且現場安裝方便。安裝位置一般在機組箱體段檢修門側。
水盤:水盤安裝在機組水盤中。該裝置可減少水盤內落水的噪音。
振動切斷開關:冷卻塔可配備機械式和電子式的振動跳脫開關,以便紡織設備由于機械驅動系統的振動過大而出現的故障。
1、阻力小、冷卻溫差大、效果好
該型冷卻塔由于取消了填料,塔的系統阻力降至原來的1/2,在風機相同的情況下,由風機特性曲線可知,風量增至原來的1.2倍。氣水比也增至原來的1.2倍,因此冷卻溫差較填料塔大2℃。無填料噴霧式冷卻塔噴霧霧粒均勻、無堵塞、無維修、運行穩定可靠。由于無填料冷卻塔的冷卻元件(高效低壓離心霧化裝置)將水噴射成0.5mm微小霧滴,其比表面積遠大于水被填料分散成膜狀的比表面積,氣水傳熱表面積大,且布水均勻,避免了填料老化變形及堵塞而產生的死區、溝流等導致冷卻點溫度分布不均勻現象,冷卻效果優于填料塔。
2、壽命延長
該型克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統設備性能的現象。
3、運行費用低,后期維護費用少
節能效果:低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa,比水壓自轉式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa,配套水泵功率降低。無填料噴霧塔系統阻力為填料塔的1/2左右,在冷卻水量、風機相同時,配套電機功率降至填料塔的60%,節能效果,加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費用,運行費用降低。
優點
1、冷卻介質全封閉循環,可防止雜物進入冷卻管路系統和冷卻介質的蒸發損耗。
2、使用軟水作為冷卻介質,不結垢,不堵塞管路,故障少。
3、采用風冷和噴淋水蒸發吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。
4、該裝置體積小,占用空間小,移動及放置方便,無需修建水池。
5、采用自動化智能控制,可根據工況要求自動變換冷卻模式,操作簡單可靠。
6、用途廣,可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對換熱器無腐蝕作用的介質,介質無損耗,成份穩定。
冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,其中碳鋼材質的管板在作為冷卻塔使用時,其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏,泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。
冷卻塔在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。工業水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。
針對冷卻塔防腐問題,傳統方法以補焊為主,但補焊易使管板內部產生內應力,難以消除,可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。
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