河北省*廠家、外墻保溫*廠家、外墻*施工工藝
外墻保溫*廠家供應的外墻保溫*是以優質的天然巖石為主要原料,如玄武巖、輝長石、白云石等為主要原料,加入適量的粘結劑,經高溫熔煉由四輥離心機高速離心成纖維固化加工而成,再經捕集帶收信、擺捶鋪棉、固化、切割形成不同規格的產品,具有不燃、導熱系數低、隔音、化學穩定性等特點,該產品廣泛用于冶金、電力、化工、建筑、船舶等領域,是一種既經濟、保溫效果又好的理想材料。
建筑用板具有優良的防火、保溫和吸音性能。它主要用于建筑墻體、屋頂的保溫隔音;建筑隔墻、防火墻、防火門和電梯井的防火和降噪。適用于電力,石油,冶金,船舶行業的管道保溫和隔熱,尤其對小口直管道施工方便迅速。防水管具有防潮、排溫、憎水的特殊功能,特別適宜在多雨,潮濕環境下使用,吸濕率5%以下,憎水率98%以上。船用保溫板和憎水保溫板在時加入了憎水添加劑,具有良好的防潮性能。船用板用于船舶的保溫隔熱和防火隔斷;憎水板用于車輛、移動設備、冷庫工程、空調管道以及在潮濕環境中的保溫防火以及對防潮有一定要求的應用場合。 建筑用板具有優良的防火、保溫和吸音性能。它主要用于建筑墻體、屋頂的保溫隔音;建筑隔墻、防火墻、防火門和電梯井的防火和降噪。防水板在中加入了防水添加劑,使產品有較好的防潮憎水性能,主要用于船舶,建筑等對防潮、防火有一定要求的場合。防水板憎水率大于98%,吸濕率小于5% 板適用范圍:船舶,建筑等對防水、防火有一定要求的場合。 石油、電力、化工行業設備的絕熱保溫吸音降噪。建筑的隔墻、幕墻、屋頂和圍護絕熱保溫、吸音降噪。 特殊規格根據要求定做 容重(kg):60-200kg/m3
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保溫隔熱
巖棉纖維細長柔韌,渣球含量低。因而導熱
系數低,具有的保溫效果。
吸音降噪
巖棉是理想的隔音材料,大量的細長纖維形成了多
孔連接結構,決定了施可達巖棉是一種出色的吸音降噪料。
憎水性
憎水巖棉產品憎水率可達到99.9% ; 吸水率極低,
無毛細滲透。
抗潮濕性能
巖棉在相對濕度很大的環境下, 體積吸濕率小于
0.2%; 按ASTMC1104 或ASTM1104M 方法測試,質量吸
濕率小于0.3%。
無腐蝕性
巖棉化學性質穩,PH 值為7—8,呈中性或弱堿性,對碳鋼、不銹鋼、
鋁等金屬材料均無腐蝕。
安全、環保
巖棉經檢測不含有石棉,CFC、HFC、HCFC等對環境的物
質。不會被腐蝕或產生霉變及細菌。
河北省*廠家、外墻保溫*廠家、外墻*施工工藝*施工工藝
基層處理(防水砂漿) →配置膠粘劑 →粘貼* →安裝固定件 →底層抹面砂漿
(2
遍)→耐堿網格布(2
層)
→面層抹面砂漿(1遍)→保溫系統驗收→飾面層施工 1.彈控制線、掛基準線
1.1從zui高點排通線,每三層做一個節點,做到墻體垂直; 1.2根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出窗水平、垂直控制線等; 1.3在建筑外墻大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準線,每個樓層適當位置掛水平線以便控制*的垂直度和平整度。 2.粘結砂漿
2.1采用砂漿攪拌機,把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌;攪拌時間不少于5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中; 2.2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑; 3.基層上粘貼翻包網格布
3.1凡在粘貼的*邊緣外露處都應做標準耐堿型網格布翻包處理,具體部位包括: 1)門窗洞口處;2)女兒墻收頭處 3.2裁取300mm寬的標準型耐堿耐堿網格布條; 3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2~3mm厚的粘結砂漿; 3.4抹好的粘結劑上鋪設耐堿網格布條,并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內,壓入寬度100mm,讓剩下部分網格布甩出并保持清潔,待將來翻包用。 4.粘結劑
4.1在*表面上用點框結合法涂抹粘結劑; 4.2應保證粘結劑在*表面的有效粘結面積應控制在50%且必須牢固。 4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續的粘結砂漿條,并在板中間抹出8個直徑不小于140mm的粘結砂漿塊,厚度均不小于8mm,
4.4為了杜絕產生冷熱橋,*的側邊不得涂抹粘結劑,沾到側邊的砂漿應立即刮除。做到無碰頭灰。 5.粘貼*
5.1已抹好粘結砂漿的*自下而上鋪貼,*長邊沿水平方向鋪設粘貼; 5.2豎縫應逐行錯縫1/2板長或≥200mm; 5.3在墻角處兩側*應錯茬搭接,并保證墻角垂直度; 5.4門窗等洞口四角處應采用整塊*切割成型,不得拼接,*的接縫距洞口四角距離應大于200mm,洞口四邊的其它*寬度也應不小于200mm。 5.5均勻施加壓力使*充分粘貼到基層,粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內; 5.6隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,不符合要求時立即更正; 5.7貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿; 5.8*間縫隙應控制在1.5mm以內,接縫處高差應控制在1mm以內;
5.9如果*接縫寬度超過1.5mm,則用適當寬度的*條將縫塞滿,板條不得粘結。 6.安裝錨固件
6.1粘貼*24小時后開始安裝錨固件,根據各單體工程的*材厚度來選擇相應的錨固件且直徑為ø8,錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于30mm。 6.2凡是三塊相鄰*接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。 6.3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定,如轉角、洞口、屋頂等,錨固件離邊緣距離應不小于100mm,而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內; 6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體(不包括找平層)上鉆入深度不小于50mm的孔; 6.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內,保證頂部圓盤與*齊平; 6.6用手錘把鋼釘打入脹管內,圓盤陷入*表面1mm。 6.7為了使系統達到更好的防水保溫效果,在安裝完畢的錨固件上,批涂抹面膠漿,要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿干燥后,再進行大面積的抹面膠漿批涂。 6.8錨固件數量:建筑高度20m以下不少于7個/m2,20m以上不少于9個/m2。
7.打磨*不平整接縫處
7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm,則用粗砂紙打磨平整; 7.2抹面層施工前應清除*表面上任何殘留廢屑; 8.*上鋪貼翻包網格布
8.1凡需要翻包的部位*的正面抹寬100mm 厚 1.5~2.0mm拌制好的抹面膠漿; 8.2把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包,并壓入抹面膠漿內; 8.3門窗洞口處翻包施工完畢后,四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長的標準耐堿型網格布條,并壓入抹面膠漿內; 8.4壓入抹面砂漿的翻包網格布要求嵌入抹面膠漿內,不得裸露。
9.底層抹面膠漿
9.1抹面砂漿的施工在每段施工區域節點內應自上而下,從左到右進行; 9.2*表面上用不銹鋼抹子抹出1~2mm厚已拌制好的抹面膠漿;要求將*充分覆蓋。 9.3每次抹膠漿面積應略大于一塊網格布的面積 9.4已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內。 10.鋪設耐堿網格布
10.1抹完遍底層抹面砂漿的部位,膠漿尚未干時,立即鋪設加強耐堿網格布,鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面; 10.2單張網格布長度不宜大于6m; 10.3鋪設耐堿網時,從向四周用抹子抹平,直至耐堿網嵌入抹面砂漿內; 10.4標準網格布需要搭接時,必須滿足65mm的搭接長度要求;加強型網布只需對接,其對接邊緣應緊密。 10.5在轉角部位,網格布應該是連續的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm,標準網格布重疊部分中間必須有抹面砂漿,嚴禁干搭接。 10.6保溫墻體與非保溫墻體(分戶墻等)連接處,網格布應轉包不小于200mm, 10.7 結合*材料性質,外墻保溫耐堿網格布要求進行雙層鋪設,待遍底層抹面膠漿表干后,抹第二遍底層膠漿1-2mm厚,在膠漿尚未干時,立即鋪設第二遍耐堿網格布,鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面。 11.面層抹面膠漿
11.1等底層第二遍抹面膠漿表干(可碰觸)后再抹一道2.0~3.0mm厚的抹面膠漿,抹面膠漿的總厚度應控制在≥5.0mm。 11.2面層抹面膠漿應覆蓋網格布,表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關要求。
















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