在LED燈模具的制作中對設(shè)備也是有要求的。一般對此類高精度模具的加工必須具有以下設(shè)備：超精密加工機(jī)、CNC 綜合加工機(jī)、精密磨床、精密銑床、鉆床、CNC 精密火花機(jī)、表面輪廓儀、干涉儀等。LED燈模具精密的部件在于光學(xué)模仁，首先必須選用模仁鋼材，完成粗胚，在粗胚上經(jīng)過鍍鎳處理后再用超精密加工機(jī)進(jìn)行曲面加工而得到。
LED模具設(shè)計過程的注意事項：
1、壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；
2、過渡部分應(yīng)逐步，圓滑過渡、防止有尖角；
3、澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，有需要時應(yīng)加冷料井；
4、模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低；
5、排氣孔槽要足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；
6、壁厚不要太薄，一般不得小于1。
LED模具電火花成形的加工條件：
1、要使工具電極和工件被加工表面之間保持一段間隙，因此在電火花加工中要具有工具電極的自動進(jìn)給和調(diào)節(jié)裝置；
2、火花放電要是瞬時的脈沖性放電，為此電火花加工使用熬脈沖電源；
3、火花放電要在有一些絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。
LED燈具塑膠模具制作過程的注意事項有哪些：
1、制品的脫模因素是制作LED燈具塑膠模具為重要的因素之一，在進(jìn)行燈具塑膠模具設(shè)計時必須考慮到既要使制品易于脫模又不能設(shè)計太大的脫模斜度;流道系統(tǒng)應(yīng)盡量少而且短，既有利于充模時的流動平衡和壓力分布均勻，又必須具有較高的光潔程度；
2、可加工性在進(jìn)行模具設(shè)計時，必須考慮到對模具進(jìn)行精加工的可能性以保證模具的精度，如研磨、拋光等;對于嵌入件與模腔之間的配合精度，嵌入件對注塑時熔融體溫度、壓力和流動性能等的影響都應(yīng)進(jìn)行充分考慮;為了保證模具具有較高的分型面對中精度，除了設(shè)置導(dǎo)向柱以外，還必須安裝定位銷等定位裝置以確保定位精度可靠；
3、剛性精密注塑壓力和鎖模力都較大，使模具產(chǎn)生一定的變形而影響制品的精度。因此，精密注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅要充分考慮強(qiáng)度計算，而且要考慮有足夠的剛性。在進(jìn)行模具設(shè)計時應(yīng)將頂出銷孔尺寸設(shè)計得小一些，而底板、支承板和模腔壁則要厚一些，模腔數(shù)也不宜過多；
4、LED燈具塑膠模具材料應(yīng)選用機(jī)械強(qiáng)度較高的合金鋼來制造，制造模腔流道系統(tǒng)的材料必須經(jīng)過熱處理加工，使之具有硬度高、耐磨、抗腐蝕等特點(diǎn)。
LED模具拋光需要表面的平整度能控制在μm以內(nèi)，千京模具使用全自動平面研磨機(jī).光學(xué)投影檢測儀、采用特制銅研磨頭，能夠契合燈珠的形狀，大大提高的效率，而且鏡面效果更滿足客戶的標(biāo)準(zhǔn)，做出來的產(chǎn)品光學(xué)精度高，光斑均勻，聚光性能好，反射效率高，混光均勻，不刺眼。
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