機(jī)械化靜態(tài)爆破技術(shù)作業(yè)時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)沖擊、無(wú)噪聲、無(wú)粉塵、立即見(jiàn)效不用等待、不間斷重復(fù)作業(yè)，工作效率高、工作等特點(diǎn)，應(yīng)用于不能爆破作業(yè)并要求產(chǎn)量高、工期緊等技術(shù)難度大的土石方工程，開(kāi)山破石就像劈豆腐，輕松破碎堅(jiān)硬巖石，比傳統(tǒng)使用膨脹破碎劑的方式快十倍以上，并且成本更低。

　　無(wú)聲膨脹劑適用范圍：

　　溫度適宜范圍：在0℃-45℃氣溫條件下，本產(chǎn)品均可正常使用。超過(guò)此范圍，應(yīng)采用手段確保正常施工。

　　溫度對(duì)本藥劑的影響：

　　溫度是本藥劑加入拌和水后膨脹力達(dá)到高值時(shí)間長(zhǎng)短變化的重要因素。因溫度變化造成巖石和混凝土開(kāi)裂時(shí)間加快或延緩是正常的化學(xué)反應(yīng)表現(xiàn)，而非產(chǎn)品品質(zhì)差異表現(xiàn)。巖石或混凝土和藥劑的溫度在15℃時(shí)，拌和水溫度在10℃-15℃為標(biāo)準(zhǔn)值，在此標(biāo)準(zhǔn)值下，藥劑的起始反應(yīng)時(shí)間和大膨脹壓力出現(xiàn)時(shí)間與出廠標(biāo)定時(shí)間基本接近。

　　無(wú)聲膨脹劑使用說(shuō)明：

　　1、推薦摻量為內(nèi)摻6～8%（等量取代水泥），后澆帶或加強(qiáng)帶膨脹砼推薦摻量為內(nèi)摻8～10%，不同的水泥品種及不同的化學(xué)外加劑，需經(jīng)試驗(yàn)確定高聚物抗裂膨脹劑終摻量；

　　2、高聚物抗裂膨脹劑補(bǔ)償收縮砼配合比設(shè)計(jì)與普通砼基本相同，但用于防水工程時(shí)，其水泥用量設(shè)計(jì)比同標(biāo)號(hào)普通砼增加10％左右，在此基礎(chǔ)上摻加高聚物抗裂膨脹劑，砂率36～40％，水灰比根據(jù)砼坍落度要求調(diào)整，一般小于；

　　3、混凝土膨脹劑稱(chēng)量誤差不得大于％，與其它材料一起投入攪拌機(jī)中；

　　4、摻高聚物抗裂膨脹劑現(xiàn)拌砼的拌和時(shí)間比一普通砼延長(zhǎng)30～60秒，對(duì)于商品砼可以不延長(zhǎng)；

　　無(wú)聲膨脹劑使用注意事項(xiàng)：

　　1、由于砼運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，交通堵塞和氣溫酷熱等原因，膨脹劑商品砼出泵坍落度小于12cm時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)摻入少量非引氣型減水劑，經(jīng)快速攪拌后，把砼送到位，嚴(yán)禁隨意加水；

　　2、膨脹劑主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)自防水工程。因此，要特別注意震搗密實(shí)，不要漏震，也不要過(guò)震。在砼終凝前要反復(fù)抹壓三遍，防止沉降裂縫出現(xiàn)；

　　3、砼硬化12～24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。對(duì)于冬季澆注砼或大體積砼，要進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)；

　　4、由于邊墻薄又難以養(yǎng)護(hù)，早拆模使砼溫降速率加大，易于出現(xiàn)收縮裂縫。在常溫下，要求砼澆注1天后松動(dòng)模板螺絲，離縫2～3mm，然后從上澆水不少于14天。拆模時(shí)間，對(duì)C30砼為3天，對(duì)C40砼為7天，對(duì)C50以上砼為10天；

　　5、由于施工不周出現(xiàn)的個(gè)別蜂窩狗洞或裂縫，可用摻膨脹劑的1:2砂漿修補(bǔ)，外墻的水平或垂直施工縫，都要用膨脹劑砂漿抹一道10～15mm防水帶；

　　6、采用膨脹劑補(bǔ)償收縮砼的后澆縫間距延長(zhǎng)至60mm，如采用UEA無(wú)縫設(shè)計(jì)施工新技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑砼100～150mm而不留后澆縫。

　　靜態(tài)膨脹劑是一種具有高膨脹性能的非爆破性破碎用粉末狀材料。非燃、運(yùn)輸、貯存方便。靜態(tài)破碎法施工可在無(wú)震動(dòng)、無(wú)飛石、無(wú)燥聲、無(wú)污染的條件下定點(diǎn)、定時(shí)、定量地安全破碎、切割脆性固體，施工程序簡(jiǎn)單。因此，在有密集的人口、建筑物或設(shè)備、管線(xiàn)、交通要道附近和其它安全敏感地區(qū)采用靜態(tài)破碎技術(shù)進(jìn)行巖石破碎、混凝土構(gòu)筑物拆除以及經(jīng)濟(jì)類(lèi)石材的開(kāi)采、切割作業(yè)，施工的安全性得到更大的提高，而且對(duì)人力、工期、材料也能做到節(jié)皆，相對(duì)的*性也體現(xiàn)出來(lái)了。

　　我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量得到了客戶(hù)的高度認(rèn)可，享有“高品質(zhì)，高服務(wù)"的良好信譽(yù)。我們公司能有今日的發(fā)展，離不開(kāi)新老客戶(hù)的大力支持。