全自動影像測量儀軟件如何實現(xiàn)技術(shù)實操?
全自動影像測量儀是在數(shù)字化影像測量儀(又名CNC影像儀)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)非接觸測量儀器。 全自動影像測量儀它承續(xù)了數(shù)字化儀器優(yōu)異的運動精度與運動操控性能,融合機器軟件的設(shè)計靈性,屬于當今前沿光學(xué)尺寸檢測設(shè)備。全自動影像測量儀軟件如何實現(xiàn)技術(shù)實操?
1、點哪走哪自動測量:
“點哪走哪"是一種“所見即所得"的運動控制能力。與初級階段的操作桿驅(qū)動方式的影像測量儀相比,“點哪走哪"省去了方位判斷、X/Y操控移位、人工變速(走位需要調(diào)快速度急行、對位需要調(diào)慢速度靠近)、偏移判視、偏移修正等手眼同用、頻繁切換的繁雜操控過程;全自動影像測量儀只需使用鼠標,在軟件界面里被測影像區(qū)或全視場鳥瞰地圖中找到目標,輕松點擊一下,儀器便會快速而精確地走向目標并完成自動取點測量,極為便捷,提高工作效率十倍以上。
2、CNC走位自動測量:
CNC走位,是全自動影像測量儀承續(xù)的數(shù)字化影像儀的基礎(chǔ)功能之一,通過樣品實測、圖紙計算、CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標數(shù)據(jù),由儀器自動走向一個一個的目標點完成自動測量,數(shù)十倍地提高工作效率。全自動影像測量儀支持CNC編程和數(shù)據(jù)模板——CAD圖形導(dǎo)入功能,運用CNC走位自動測量功能可實現(xiàn)實模對照的數(shù)字化模板工藝,從此告別古老的傳統(tǒng)模板工藝時代。
3、CNC掃描自動測量:
全自動影像測量儀擁有CNC掃描大批量測量功能,可通過操作界面設(shè)定步幅、步數(shù)、行幅、行數(shù),可以實現(xiàn)大批量掃描測量。亦可運用CNC走位自動測量與CNC掃描批量測量功能像結(jié)合,實現(xiàn)CNC復(fù)合測量。從而使影像測量儀具有了全自動光學(xué)檢測儀(AOI)的性能特征,批測效率提高百倍,操作人員輕松而高效。
4、自動學(xué)習批量測量:
全自動影像測量儀擁有基于機器視覺與過程控制的自動學(xué)習功能,依托數(shù)字化儀器高速而精準的微米級走位,可將測量過程的路徑,對焦、選點、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學(xué)并記憶。批量測量,全自動影像測量儀可以輕松學(xué)會操作員的所有實操過程,結(jié)合其自動對焦和區(qū)域搜尋、目標鎖定、邊緣提取、理匹選點的模糊運算實現(xiàn)人工智能,可自動修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實現(xiàn)精確選點,具有高精度重復(fù)性。
從而使操作人員從疲勞的精確目視對位,頻繁選點、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測任務(wù)中解脫出來,成百倍地提高工件批測效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測需要,優(yōu)異的軟硬件性能讓坐標尺寸測量變得便捷而愜意。
5、影像地圖全屏牽引:
全自動影像測量儀擁有CNC掃描拍攝能力,可以通過設(shè)置掃描范圍,由儀器連續(xù)攝拍區(qū)域內(nèi)的n幅目標影像圖。全自動影像測量儀還擁有圖像自動拼接與合成能力,可以將n幅目標影像自動合成后生成全視場影像地圖。值得一提的是,部分優(yōu)異的半自動影像測量儀也具有影像地圖全屏指引功能(市面上有把圖形窗口的全覽功能當成影像地圖,當屬指鹿為馬之誤),可以在影像地圖上清晰地看到正在測量的方位。
然而,“全屏指引"只是初級功能,高級功能是:可以在影像地圖上點哪走哪,實現(xiàn)影像地圖全屏牽引。“指引"與“牽引",看似一字之別,前者能“所見",后者不僅能“所見",而且能“所得"(點哪走哪)—— “所見即所得"的高級人性化操控能力。
6、鷹眼縮放精確回位
全自動影像測量儀擁有圖形窗口,測量/測繪結(jié)果以圖形方式顯示于窗口之中。測量/測繪圖形具有無級縮放能力,可全覽/局部縮放;可在窗口中進行類似于CAD軟件的測量與標注操作。全自動影像測量儀還擁有在圖形窗口中點哪走哪的人性化操控功能,可通過點擊圖形精確回位,復(fù)查結(jié)果補測或追加測量選項。實現(xiàn)點哪走哪全屏牽引,高速而便捷。
7、自動對焦輔助測高
全自動影像測量儀擁有基于機器視覺的圖像清晰度軟件算法,具有微米精確伺服控制模式下的快速自動對焦功能。可通過對不同層面的自動對焦操作,實現(xiàn)輔助測高(亦可安裝三坐標機用測量觸頭實現(xiàn)測高)。
8、SPC統(tǒng)計自動分類
全自動影像測量儀擁有如上所述的優(yōu)異批測能力,其優(yōu)秀的尺寸測量性能已超越全自動光學(xué)檢測儀(AOI),成為當今好的品檢工具。與自動批測相配合的SPC結(jié)果自動分類功能,大為簡化了人工操作,數(shù)十倍提高工作效率,讓質(zhì)控過程變得輕松便捷。將繁雜的工序變成了測量模塊選項、測量方式選定,把過程交給儀器,完成測量后再打印SPC報表,按結(jié)果剔除超標件。
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