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手持式3D激光掃描儀對汽車配件掃描案例

一、案例基本信息

1、使用產品：手持是掃描儀

2、掃描對象：汽車配件

3、應用行業：汽車整車及配件

4、解決方案：質量檢測

二、正文

（一）客戶需求描述

客戶是家自主設計生產裝配汽車客車的公司。在生產加工和外采購部分配件的過程中都需要對工件進行加工精度的檢測，而大多數工件都是由非規則曲面構成，使用傳統的手工測量對其進行精度檢測費時費力，大大延長了整個生產、驗收的周期。

（二）形展科技解決方案

對于非標準件，使用非接觸式測量，效果和效率都會有較大的改善提高。針對于客戶的需要，形展推薦使用手持式三維激光掃描儀，對工件進行采集數據（掃描）并與數模進行比對。手持式三維激光掃描儀采集到的數據為整個工件外形的尺寸數據，將其與數據模型進行3D比較，即可得到整個工件的精度偏差分布圖，可直觀全面的分析得出工件是否合格的結論。

手持式三維激光掃描儀工作時間：

• 貼標記點用時3分鐘

• 拍攝時間5分鐘

（三）形展處理結果

a.實物圖片

b．掃描數據

掃描數據——點云

數據處理——三角面片

C．數據處理

注釋視圖

（四）小結

使用手持式三維激光掃描儀對汽車配件等工件進行掃描外形數據，將其與標準數模進行3D比較，得到工件的偏差分布色譜圖。在色譜圖上對重點區域進行創建注釋，得到該區域的具體偏差數值。通過此方法，可以快速直觀的判斷該工件的精度尺寸是否符合要求，即判斷該工件對否合格。