1．特點和適用范圍 適用于冷軋板，鍍鋅板，鋁板的磷化處理。如果工件以鋁板為主，可能要加入專用添加劑。

2. 材料（產(chǎn)品）
磷化劑 Bonderite 35CR （B35CR）
中和劑 Neutralizer 500 (N500)
促進劑 Accelerater 131 (A131)

3.開槽 B35CR 60 kg
（1000升槽液，下同） N500 8-10 kg
A131 kg
往槽內(nèi)加水至3/4滿，開泵循環(huán)，依次加入上述前二種化學藥劑，中和劑應先用幾倍水稀釋，再慢慢加入槽液流動劇烈處。加中和劑要求：稀釋，慢加，速溶。然后加水至操作線，取樣測試，必要時加料把參數(shù)調(diào)整至要求范圍。即將生產(chǎn)前，加入A131。

4. 工藝參數(shù)： 總 酸： 15-26
游離酸：
促進劑：
液 溫： 常溫，能適當加溫更好
處理時間： >90秒

5．典型工藝流程
1. 除油
2. 水洗
3. 表調(diào)
4. 磷化
5. 水洗
6. 烘干7. 上漆

6. 槽液分析與控制
總 酸：
總酸度代表了磷化工作液的有效成分，是日常加料的依據(jù)。
取10ml槽液，加入約50ml純水，5滴指示劑，用/L*標準溶液滴定至粉紅色（或PH=）。NaOH溶液耗用的ml數(shù)就是槽液的總酸度。
每加入2kg磷化劑B35CR,可使槽液總酸度升高左右。

游離酸：
取10ml槽液，加入約50ml純水，5滴溴酚藍指示劑，用/L*標準溶液滴定至藍綠色（或PH=）。NaOH溶液耗用的ml數(shù)為游離酸度。
當游離酸偏高時，加入中和劑進行調(diào)整，每加入公斤N500,可使游離酸降左右。

促進劑：
用槽液注滿發(fā)酵管，然后傾斜管子，使封閉端氣體排出，然后把發(fā)酵管放正，從管口加入約2克氨基磺酸，傾斜發(fā)酵管使氨基磺酸晶體全部進入封閉端，然后迅速把發(fā)酵管直立，靜置一分鐘后讀數(shù)。促進劑點數(shù)范圍：-2.5ml。
每加入促進劑A131，可使促進劑點數(shù)升高左右。注意：發(fā)酵管的操作方法對測試結果影響很大。

7. 除 渣:
磷化渣是不可避免的副產(chǎn)物，必須濾除，建議使用壓濾機連續(xù)除渣。除渣好壞對涂裝質(zhì)量有極大影響。

8. 設備材質(zhì) 不銹鋼或玻璃鋼，PVC等

9．現(xiàn)場管理要點
當液溫較低時，為了加速磷化成膜，要采取高總酸，高促進劑，延長磷化時間等措施。
在整個前處理過程中應避免工件自干，這與液溫，噴淋形式，通道通風，滴干時間，鏈速等有關。
浸槽都應有良好的出槽噴淋，以盡量減少工件表面的殘留臟物。
上述工藝參數(shù)只是參考值，實際參數(shù)可能因不同用戶而異，而且有時不得不超出上述建議范圍。另外，同一條生產(chǎn)線的工藝參數(shù)也會根據(jù)需要偶而進行某些調(diào)整，這些將由漢高技術服務人員在現(xiàn)場確定。

10. 安全注意事項:
B35CR和磷化工作液均屬酸性腐蝕品，N500是堿性腐蝕品，A131屬氧化劑。詳情請參閱有關產(chǎn)品的安全資料表和產(chǎn)品標簽。

11. 廢水處理 請參閱漢高公司廢水處理資料1002號。
審批/日期：