Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)Hydromec減速機(jī)
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Hydromec減速機(jī),進(jìn)口Hydromec減速機(jī),原裝Hydromec減速機(jī)
減速機(jī)使用操作規(guī)程 擺線針輪減速機(jī)的使用及維護(hù): 1.適于連續(xù)工作制,允許正反向連轉(zhuǎn); 2.輸出軸和輸入軸的軸伸與其他零件配合時(shí),不允許直接錘擊,以防竄軸,損壞內(nèi)部零件; 3.用聯(lián)軸器聯(lián)接工作機(jī)械與電機(jī)時(shí),應(yīng)使兩軸心線同軸,其同軸度應(yīng)小于聯(lián)軸器允差。 4.減速機(jī)安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)輕松靈活。 5.臥式減速機(jī)軸心線應(yīng)處于水平位臵工作,心須傾斜時(shí),輸出軸伸端向下與水平面夾角不應(yīng)超過15○。 6.本機(jī)以油浴潤(rùn)滑為主 7.環(huán)境溫度:-10 ○C~0 ○C時(shí)用N46、N68潤(rùn)滑油,0 ○C~40 ○C時(shí)用N68、N100、N150、N220潤(rùn)滑油。 8.加換油制度:次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈。以后每3~6個(gè)月更換一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少,補(bǔ)油可打開通氣帽或油杯蓋補(bǔ)充。 9.采用油脂潤(rùn)滑的減速機(jī)更換油制度與潤(rùn)滑油一樣。 10.注意:如果減速機(jī)出廠時(shí)未裝潤(rùn)滑油,用戶使用前務(wù)必按規(guī)定加足潤(rùn)滑油
圓柱齒輪減速器的安裝、使用與維護(hù) 1.減速器的輸入軸軸線和輸出軸軸線,與其聯(lián)接部分的軸線,應(yīng)保證同軸,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。 2.安裝好后,箱體油池內(nèi),必須注入所需潤(rùn)滑油,油面應(yīng)至于油尺規(guī)定的上、下限刻線之間的高度。
3.減速器在正式使用前,用手轉(zhuǎn)動(dòng),必須靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及漏油等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。 4.新減速器次使用時(shí),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)20天后,必須更換新的潤(rùn)滑油。在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油,必須隨時(shí)更換,同時(shí)經(jīng)常檢查油面高度,如低于規(guī)定高度時(shí),需及時(shí)補(bǔ)足。在一般情況下,對(duì)連續(xù)工作的減速器必須三個(gè)月?lián)Q油一次。對(duì)于每天工作時(shí)間不超過八小時(shí)的減速器,須每六個(gè)月更換油一次。 5、在使用中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高,溫升超過60 ○C或油溫超過85 ○C時(shí),以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止使用,檢查原因。如因齒面膠合等原因所致,必須修復(fù),排除故障,更換潤(rùn)滑油后再使用。 6.在使用中發(fā)現(xiàn)結(jié)合面滲油嚴(yán)重或漏油,打開機(jī)蓋涂601密封膠,若發(fā)現(xiàn)油封漏油,請(qǐng)按原油封型號(hào)換油封。 減速機(jī)的選型 減速機(jī)在流體控制行業(yè)減速機(jī)有著重要的作用,減速機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化重要的部分.專業(yè)術(shù)語(yǔ)稱之為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),在工業(yè)管道閥門行業(yè)稱之為閥門電動(dòng)裝臵,在儀表行業(yè)稱之為電動(dòng)執(zhí)行器,但現(xiàn)在業(yè)內(nèi)已沒有很明確的區(qū)分,統(tǒng)一稱之為減速機(jī)。 閥門在工業(yè)管路控制中的重要設(shè)備,電動(dòng)閥門隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,因其動(dòng)力源容易取得,且一般情況下無(wú)需維護(hù)的優(yōu)點(diǎn),比起氣動(dòng)、液動(dòng)等不同驅(qū)動(dòng)方式的設(shè)備使用更為普遍。在工業(yè)場(chǎng)合電動(dòng)閥門必需具有更高的可靠性和安全性,當(dāng)閥門能保證性能和壽命的情況下,電動(dòng)閥門的安全性與可靠性取決于減速機(jī),因此減速機(jī)的性能、控制水平是電動(dòng)閥門整機(jī)技術(shù)水平的綜合表現(xiàn)。所以在減速機(jī)選型時(shí)除必需考慮的一些基本要素外,對(duì)其提出合理的技術(shù)要求才能使電動(dòng)閥門價(jià)值實(shí)現(xiàn)zui大化。
4.減速機(jī)的類型很多,不同類型和功能的減速機(jī)與閥門配套后都可稱之為電動(dòng)閥門,但往往在設(shè)計(jì)、選型的過程中只重視閥門的參數(shù)忽略或沒有明確減速機(jī)的相關(guān)要求,這樣不僅使電動(dòng)閥門發(fā)揮不出的性能,而且在安裝、調(diào)試、使用過程中也會(huì)帶來不必要的麻煩,甚至給生產(chǎn)造成嚴(yán)重的后果。 針對(duì)減速機(jī)選型考慮的要點(diǎn)進(jìn)行說明,并對(duì)目前智能減速機(jī)的相關(guān)功能做簡(jiǎn)單介紹,它將是當(dāng)今乃至將來工業(yè)自動(dòng)化控制發(fā)展所需的主流產(chǎn)品。 減速機(jī)選型考慮要點(diǎn) 一、根據(jù)閥門類型選擇減速機(jī) 閥門的種類相當(dāng)多,工作原理也不太一樣,一般以轉(zhuǎn)動(dòng)閥板角度、升降閥板等方式來實(shí)現(xiàn)啟閉控制,當(dāng)與減速機(jī)配套時(shí)首先應(yīng)根據(jù)閥門的類型選擇減速機(jī)。 1. 角行程減速機(jī)(轉(zhuǎn)角<360度) 減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)小于一周,即小于360度,通常為90度就實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。此類減速機(jī)根據(jù)安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。 a)直連式:是指減速機(jī)輸出軸與閥桿直連安裝的形式。 b)底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。 此類減速機(jī)適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。 2. 多回轉(zhuǎn)減速機(jī)(轉(zhuǎn)角>360度) 減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)大于一周,即大于360度,一般需多圈才能實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。 此類減速機(jī)適用于閘閥、截止閥等。 3. 直行程減速機(jī)(直線運(yùn)動(dòng)) 減速機(jī)輸出軸的運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)式,不是轉(zhuǎn)動(dòng)形式。 此類減速機(jī)適用于單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥等。












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