海德堡印刷膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

海德堡印刷膠輥膠粘劑的制備

對于海德堡印刷膠輥來說，橡膠的混合是關鍵的環節。膠輥中使用的橡膠材料從普通橡膠和合成橡膠到十多種特殊材料，橡膠含量為25% ~ 85%，土壤硬度(0 ~ 90)，范圍廣。因此，如何使這些化合物的混合均勻成為一個大問題。傳統的方法是采用粉碎機混合和加工成各種色母粒的形式。近年來，越來越多的企業采用嚙合混合器分段混合生產橡膠材料。

橡膠材料均勻混合后，需要用橡膠過濾機對橡膠進行過濾，以消除橡膠材料中的雜質。然后用壓延機、擠出機、覆膜機等機制制成無氣泡和雜質的薄膜或膠帶，供膠輥成型。成型前，這些薄膜、膠帶還要進行嚴格的外觀檢查，限制貨架壽命，保持表面新鮮，防止粘連和擠壓變形。由于膠輥大部分為非模塑產品，一旦橡膠表面有雜質和氣泡，硫化后表面研磨時可能會出現沙眼，導致整個膠輥的修理超過標準，甚至報廢。