專業生產：亞克力吸塑機，亞克力吸塑設備，廣告吸塑機，單模具亞克力吸塑機，廣告雕刻機，廣告等離子切割機等產品

單模具廣告吸塑機,云南玉溪亞克力吸塑機

冷卻設備

為了提高生產效率，真空吸塑成型制品脫模前常需進行冷卻。理想的情況是制件與模具接觸的內表面和外表面都冷卻，而且采用內裝冷卻盤管的模具。對于非金屬模具，如木材、石膏、玻璃纖維增強塑料、環氧樹脂等模具，因無法用水冷，可改用風冷，并可另加水霧來冷卻真空吸塑成型制件的外表面。

生產中若采用自然冷卻可以獲得退火制件，有利于提高制件的耐沖擊性。用水冷卻雖然生產效率高，但制件內應力較大。

脫模設備

脫模是將制品移出模外，通常無論是凹模還是凸模，多數場合是由于制品冷卻收縮而貼緊模具，所以通過真空吸引孔或向相反方向吹風使之脫模。

尤其對于脫模斜度小的或有凹模的模具，同時使用脫模機構頂撞或震蕩脫模，有時在片材上和模具上涂抹脫模劑或模具表層噴涂特氟龍處理。

控制設備

控制系統一般包括對真空吸塑成型成型、整飾等過程中包括儀器、儀表、管道、閥門各個參數和動作進行控制。控制方式有手動、電氣-機械自動控制、電腦控制等，具體選用要根據zui初投資人工費、技術要求、原料費用、生產和維修設備費用等因素綜合考慮。

高速真空高速真空吸塑機的特點

1.采用垂直拉片設計：拉片快速均勻、穩定、縮短了拉片占用時間，對環保材料更具適應性并降低電能消耗，保證產品成型質量。

2.獨立分組溫度控制：采用特殊的密集平面遠紅外陶瓷發片裝配，溫度均勻：比傳統機省電高出50%。　

3.電熱爐采用封閉式加熱，使加熱更均勻及減少熱能損失，并附有手動開關，控制電爐垂直升降，有利于在生產過程中，控制產品質量。厚膠片或PP片材可采用上下雙電爐加熱（客戶訂做）加快加熱時間，提高生產速度。

4.本機配有震動脫膜裝置，對于高難度產品不易變形，脫模容易。

5.雙排尖針鏈條傳動，高速運轉保證準確及穩定，配有寬度可調整裝置，使本機械能zui大利用膠片、減少廢料。

6、全機配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質量，生產速度比傳統快一倍。

7.內置設二次真空，使高難度之產品更易成型，提高產品質量，減少廢品率。

8.全機采用全進口電器及名廠氣動元件，質量可靠，安全耐用。

功能

可將各類膠片如：（PVC、PET、PP、PS、等）吸塑成不同形狀膠罩。如玩具、五金、食品、電子、藥品等以透明膠片披覆封在紙板上，形成密著包裝。本機并能生產立體浮雕圖案之塑膠天花板、壁板、餅盒、汽車材料及衛生材料等。

設備構造

其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。吸塑機對控制系統的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產時間短、在同等生產條件下盡可能節約機械的耗電量。

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