全自動蒸餾設備-本產品在傳統儀器的基礎上融入的設計理念，加熱均勻，重量控制蒸餾終點，防倒吸，冷卻水循環降溫及回流裝置等技術，一體化萬用蒸餾儀實現了操作簡單，美觀實用，節能降耗等母的，可廣泛用于環保，食品檢測，疾控，供排水，高校，科研院所，廠礦企業等各化驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發酚，氨氮，二氧化硫等項目的蒸餾處理。

    1.技術指標：

    2.??全自動蒸餾設備主要特征：

2.1采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器，同時采用智能蒸餾終點控制;

2.2內置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業設計冷凝管等技術;

2.3蒸餾體積控制精度在±2ml，加熱功率與時間可調，自動化程度高;

2.4實現了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能;

2.5操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗環保;

2.6一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫;

2.7經過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結果準確可靠，回收率達95%以上;

   3.產品性能指標

3.1加熱單元

3.1.1加熱裝置采用遠紅外陶瓷輻射加熱，熱轉換效率高，均勻受熱,功耗小,均可單孔單控;

3.1.2 每個加熱位設有防干燒功能，具備樣品反應容器干燒(無液)保護，爆沸保護，防倒吸保護，確保實驗安全有效進行;

3.2控制系統

☆3.2.1 系統采用5寸液晶觸摸屏設計,菜單設有微沸和全沸控制模式，根據不同的樣品沸點，采用編程方式設置不同時間段的加熱功率。

☆3.2.2系統可設置蒸餾量、蒸餾時間及密度，實時顯示運行狀態、蒸餾量、剩余加熱時間,智能控制無需人工值守。

3.3冷卻水循環系統

☆3.3.1具有外置冷循環系統，冷凝水溫度實時顯示，流速控制，缺水報警，壓縮機過載保護，可選擇使用外部水源或外置冷水機兩種冷卻方式。

☆3.3.2具備外部水源自動啟動、截止功能，節省能耗，節約用水。

3.4蒸餾系統

☆3.4.1蒸餾終點控制單元采用壓力傳感器控制技術，可實現單孔設定餾出液體積智能換算單位值，實時顯示蒸餾體積及重量，也可通過系統設置蒸餾時間,待蒸餾結束后自動鎖止并停止加熱。

3.4.2 設有防過量蒸餾保護系統，在每個餾出液位設有防過量保護裝置，蒸餾結束后系統智能鎖定餾出液出口，確保蒸餾完成量的準確性。

3.4.3為保證餾出液量不損耗，蒸餾結束后系統自動切斷加熱電源，同時系統自動啟動防倒吸保護裝置，防止燒瓶內形成負壓，造成餾出液回吸。

3.4.4冷凝管要求真空蛇形方式，避免遇冷回流，餾出液管路進氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞，避免餾路密封差導致樣品損失。

3.5清洗系統

☆3.5.1餾出液管路一鍵智能清洗，無需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗，確保清洗*無殘留。

☆3.5.2蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動吸入純水，可實現自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項反向沖洗，也可一鍵六路同時反向沖洗。

3.6.1 采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流，餾出液管路進氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞，避免餾路密封差導致樣品損失。

    4.一體化蒸餾儀使用方法：

1.用膠管與冷凝水連接，用真空膠管與真空泵相聯。
2.先將水注入加熱槽。選用純水，自來水要放置1-2天再用。
3.調正主機角度：只要松開主機和立柱連結螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。
4.接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機連接上蒸發瓶（不要放手），打開真空泵使之達一定真空度松開手。
5.調正主機高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調節弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度。
6.打開調速開關，綠燈亮，調節其左側旁的轉速旋鈕，蒸發瓶開始轉動。打開調溫開關，綠燈亮，調節其左側旁的
調溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發溶劑到接受瓶。
7.智能一體化蒸餾儀蒸發完畢，首先關閉調速開關及調溫開關，按壓下壓桿使主機上升，然后關閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發瓶，蒸發過程結束。

?    5.買家須知：

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