壓力泥漿泥水分離機各主要部件的結構及工作狀態簡要介紹：
1、機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。4、楔形區脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
4、濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
5、濾帶調整裝置：由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。

壓力泥漿泥水分離機性能

1、泥漿處理量達到100m3/h(150m3/h)；

2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；

3、碴料篩分能力25-50t/h。可根據造孔機具進尺的不同而調整；

4、篩分出的碴料含水率小于30%；

5、達到凈化除砂效率時污漿的比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；

6、能處理污漿的比重小于1.4g/㎝3；

7、裝機總功率：20.7kW；

8、設備外形尺寸(長×寬×高)：2.5m×1.7m×2.35m；

9、整機重量：2500（3100）㎏。

 反循環砂石泵由孔底抽吸出來的污漿通過總進漿管⑴輸送到泥漿凈化裝置的粗篩⑵，經過其振動篩選將粒徑在3㎜以上的渣料分離出來。經過粗篩篩選的泥漿進入泥漿凈化裝置的儲漿槽⑶，由泥漿凈化裝置的渣漿泵⑷從槽內抽吸泥漿，在泵的出口具有一定儲能的泥漿沿輸漿軟管從水力旋流器⑸進漿口切向射入，通過水力旋流器分選，粒徑微細的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴落入細篩⑹。經細篩脫水篩選后，較干燥的細碴料分離出來，經過細篩篩選的泥漿再次返回儲漿槽內。處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱⑺，然后沿總出漿管輸送回孔。