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推進(jìn)工廠完全自動(dòng)化 武藏精密推出質(zhì)量控制機(jī)器人

2022年08月05日 10:02:48      來(lái)源:OFweek機(jī)器人網(wǎng)      閱讀量:112評(píng)論

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導(dǎo)讀:由疫情帶來(lái)的社交隔離措施卻促使這些工廠實(shí)行新的運(yùn)作方式。越來(lái)越多的工廠開始使用機(jī)器人和其他技術(shù)來(lái)進(jìn)行質(zhì)量控制,包括遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)。

  如果人們步入武藏精密工業(yè)株式會(huì)社(Musashi Seimitsu)的汽車零部件廠內(nèi),他們會(huì)看到一只機(jī)械手臂拿起并旋轉(zhuǎn)一個(gè)錐齒輪,然后對(duì)著光線掃描齒輪的齒面,以尋找表面缺陷。一次檢查大約需要兩秒鐘,就宛如一個(gè)受過(guò)高度訓(xùn)練的員工,每班大概能檢查大約1000件產(chǎn)品。
 
  公司會(huì)長(zhǎng)大塚智久(Hiroshi Otsuka)對(duì)路透社表示:“日復(fù)一日地檢查1000件完全相同的東西需要專業(yè)度和熟練度,但是它枯燥且乏味。我們想讓工人們從這些任務(wù)中解脫出來(lái)。”
 
  一直以來(lái),的制造商們都會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中使用機(jī)器人,生產(chǎn)完成后則由人類員工負(fù)責(zé)尋找瑕疵。但是由疫情帶來(lái)的社交隔離措施卻促使這些工廠實(shí)行新的運(yùn)作方式。越來(lái)越多的工廠開始使用機(jī)器人和其他技術(shù)來(lái)進(jìn)行質(zhì)量控制,包括遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)。
 
  在日本,這種方法與豐田生產(chǎn)體系中的“現(xiàn)地現(xiàn)物”(genchi genbutsu)截然不同。“現(xiàn)地現(xiàn)物”是豐田生產(chǎn)管理體系中的主要原則,它要求工人們持續(xù)監(jiān)控生產(chǎn)線的各個(gè)方面,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的地方,并使質(zhì)量控制成為自動(dòng)化工廠中為數(shù)不多的由人力負(fù)責(zé)的部分之一。
 
  隨著人工智能(AI)技術(shù)的進(jìn)步,設(shè)備的價(jià)格越來(lái)越便宜,但客戶對(duì)質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。日本顯示會(huì)長(zhǎng)長(zhǎng)岡一隆(Kazutaka Nagaoka)表示:“越來(lái)越常看到的情況是,常規(guī)生產(chǎn)線制造出的產(chǎn)品質(zhì)量和客戶要求的質(zhì)量存在一定差距。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更高,也更穩(wěn)定。”
 
  然而,自動(dòng)化檢查也具有挑戰(zhàn)性,因?yàn)槿藗冃枰虝?huì)機(jī)器人識(shí)別一種特定產(chǎn)品可能存在的數(shù)萬(wàn)個(gè)缺陷,并能夠立即應(yīng)用學(xué)到的知識(shí)。
 
  每五萬(wàn)件產(chǎn)品里才可能有一件次品,這樣的低缺陷率卻使武藏精密缺乏足夠的次品案例去開發(fā)一個(gè)有效的AI算法。但以色列企業(yè)家Ran Poliakine為此提出了一個(gè)解決方案,他將他在醫(yī)療診斷中使用的人工智能和光學(xué)技術(shù)應(yīng)用到了生產(chǎn)線上。
 
  他的想法是,通過(guò)將算法建立在多達(dá)100個(gè)完美或近乎完美的單元上,教會(huì)機(jī)器識(shí)別完好的產(chǎn)品,而不是次品。
 
  在實(shí)現(xiàn)這一突破后,Ran名下的初創(chuàng)公司SixAI和武藏精密成立了一家名為MusashiAI的合資企業(yè),成為業(yè)內(nèi)專門開發(fā)和出租質(zhì)量控制機(jī)器人的公司。
 
  Ran表示,自3月份疫情蔓延以來(lái),來(lái)自日本、印度、美國(guó)和歐洲汽車制造商、零部件供應(yīng)商以及其他公司的咨詢?cè)黾恿巳丁R驗(yàn)樵诩夜ぷ鞅砻鬟h(yuǎn)程操作是可行的。
 
  打印機(jī)制造商理光株式會(huì)社(Ricoh Co . Ltd)計(jì)劃在2023年3月之前在其日本一家工廠實(shí)現(xiàn)滾筒和碳粉盒全部生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。自今年4月以來(lái),技術(shù)人員一直在家監(jiān)控工廠車間的設(shè)備。
 
  理光打印機(jī)制造部門總經(jīng)理菅野一弘(Kazuhiro Kanno)說(shuō):“當(dāng)然,當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí),你需要在現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估并執(zhí)行解決方案,但問(wèn)題的識(shí)別和確認(rèn)是我們現(xiàn)在可以在家完成的任務(wù)。”
 
  武藏精密沒(méi)有透露何時(shí)會(huì)將工廠車間完全自動(dòng)化,但大冢表示,人工智能只是對(duì)“現(xiàn)地現(xiàn)物”系統(tǒng)的補(bǔ)充,而不是威脅。
 
  “人工智能不會(huì)問(wèn)為什么,但人類會(huì)。我們希望解放人力,讓他們把更多時(shí)間投入到去研究為什么會(huì)出現(xiàn)瑕疵。”他說(shuō)道,“這將促使更多的人去尋找不斷提高產(chǎn)量的方法,這就是‘現(xiàn)地現(xiàn)物’的目的。”
 
  原標(biāo)題:推進(jìn)工廠完全自動(dòng)化,武藏精密推出質(zhì)量控制機(jī)器人
 
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