學(xué)會(huì)二手臥螺離心機(jī)的操作技術(shù)
二手臥螺離心機(jī)出售的臥式螺旋推料沉降式簡(jiǎn)稱臥螺，在污水處理廠的污泥脫水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。雖然不同廠家不同規(guī)格或型號(hào)的臥螺具有不同的設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備材質(zhì)、規(guī)格和運(yùn)行調(diào)整機(jī)構(gòu)等，但是其基本設(shè)備原理是相似的。
臥螺離心機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝，由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層(液環(huán)區(qū))，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層(固環(huán)層)，再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后(岸區(qū)或稱干燥區(qū))泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。
二手臥螺離心機(jī)的操作技術(shù)有哪些要掌握？
1.臥螺離心機(jī)設(shè)備處理能力的控制
任何臥螺離心機(jī)都有一個(gè)zui大處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考指導(dǎo)：
①zui大可處理干固體負(fù)荷，即每小時(shí)處理的zui大不揮發(fā)固體固體重量，以KGDS(干固體)/h表示；
②zui大可處理水力負(fù)荷，即進(jìn)入設(shè)備的污泥流量，以m3/h表示，它與進(jìn)泥濃度(固含量)的乘積即為干固體負(fù)荷。
在正常污泥濃度情況下，應(yīng)保證zui大處理干固體負(fù)荷在設(shè)備廠家標(biāo)定的設(shè)備理論負(fù)荷的70%-90%為好，要避免設(shè)備利用率過低，同時(shí)避免設(shè)備長(zhǎng)期在高負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)而造成設(shè)備損耗加快，維護(hù)周期縮短。
在設(shè)備負(fù)荷過大的情況下，無(wú)論如何增加絮凝劑用量，也不會(huì)使處理效果好轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為泥餅干度不理想，上清液攜帶固體偏高、率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設(shè)備磨損，動(dòng)平衡破壞、震動(dòng)加劇。
有些時(shí)候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進(jìn)泥時(shí)，實(shí)際進(jìn)泥負(fù)荷超過了該設(shè)備的可接納負(fù)荷指標(biāo)使處理效果下降。這時(shí)要及時(shí)逐漸降低進(jìn)泥頻率，觀察效果，待效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到投加量。
反之，當(dāng)污泥濃度降低了，要逐漸增加進(jìn)泥流量，同期配合加藥泵流量調(diào)整。若進(jìn)泥濃度過低，雖然設(shè)備的干固體負(fù)荷不高，但水力負(fù)荷卻很大，進(jìn)入的低濃度污泥由于在高水力負(fù)荷下，設(shè)備不能形成有效的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會(huì)被大量的上清液攜帶溢流，從而直接影響了處理效果和處理效率。故對(duì)于低濃度的污泥，如二沉池未濃縮污泥經(jīng)過濃縮處理，或者與高濃度污泥混合后進(jìn)行脫水處理。
要避免由于進(jìn)泥負(fù)荷過大而導(dǎo)致扭矩過大造成離心機(jī)過載，就要適當(dāng)降低進(jìn)泥泵頻率，這種情況主要發(fā)生在進(jìn)泥濃度增加，卻仍然以原進(jìn)泥流量操作的狀況。
2.分離因素的調(diào)整
根據(jù)斯托克定律：
Vg=d2(ρp-ρ1)g/(18η)；
Vg：重力沉降速度，m／s；
d：固體粒子直徑，m；
ρp：固體粒子密度，kg/m3；
η：液相粘度，kg/m?s；
g：重力加速度，9.81m／s2。
由上式可以得出離心沉降公式：
Vc=d2(ρp-ρ1)rω2/(18η)；
Vc：離心沉降速度，m／s；
r：離心半徑，m；
ω：角速度，1／s；
ω＝2πN／60；
N：r／min。
根據(jù)公式可知只有離心機(jī)的半徑r和角速度ω達(dá)到一定的值，在離心機(jī)有限的空間內(nèi)，盡可能短的時(shí)間里方可獲得滿意的沉降效果，所以希望得到更好的污泥處理效果，離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)是必然的。
分離因素表示離心力場(chǎng)的強(qiáng)弱，它通過調(diào)整離心機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。提高分離因素，使生產(chǎn)能力和分離效果提高，但也增大了功率消耗及轉(zhuǎn)鼓和螺旋的磨損，應(yīng)在較低的分離因素下滿足生產(chǎn)能力和分離要求，這個(gè)數(shù)據(jù)請(qǐng)參考設(shè)備說(shuō)明和實(shí)際運(yùn)行狀況來(lái)確定，離心機(jī)轉(zhuǎn)速的控制要以實(shí)現(xiàn)設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)和正常污泥脫水處理效果為基準(zhǔn)。
3.差速度的調(diào)整
差速度大小，決定了處理能力和泥餅干度。提高差速度，排渣迅速，處理能力增加，但出渣含水率高，回收率低；降低差轉(zhuǎn)速，泥餅干度增加，表現(xiàn)出螺旋扭矩大，處理能力降低。所以在滿足zui大處理能力和*處理效果這一對(duì)矛盾中，要找到*差速度值，這個(gè)數(shù)值可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行上下調(diào)整，結(jié)合污泥流量和泥餅干度、上清液狀況來(lái)確定。
4.絮凝劑加藥點(diǎn)的調(diào)整
絮凝劑加藥點(diǎn)的不同，會(huì)直接影響到藥泥混合、反應(yīng)狀況，從而影響到絮體的狀態(tài)、強(qiáng)度和泥水分離狀態(tài)，zui終影響到絮凝劑的消耗量和污泥處理效果。絮凝劑加藥點(diǎn)有多種選擇，一般情況下，可以設(shè)置成污泥泵前加藥、污泥泵管道加藥和離心機(jī)污泥入口加藥。具體加藥點(diǎn)的設(shè)置和調(diào)整是根據(jù)污泥性質(zhì)、設(shè)備特點(diǎn)和絮凝劑特點(diǎn)決定的，一般通過實(shí)際應(yīng)用試驗(yàn)確定。
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