通過物理擠壓的方式，將粉碎烘干后的木屑，經(jīng)過壓輪擠壓進(jìn)模具的孔內(nèi)，木屑擠壓通過模具孔后，就形成了顆粒狀的成品。木屑顆粒機(jī)的固體成型是為了防止物料反彈回原來的形態(tài)，使其維持一定的形狀和強(qiáng)度，壓縮過程不需要添加任何粘合劑，屬于纖維料的物理成型，從秸稈、木屑等生物質(zhì)的組成來看，主要由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素以及樹脂、蠟等成分組成。在構(gòu)成生物質(zhì)的各種成分中，木質(zhì)素被普遍認(rèn)為是生物體內(nèi)固有的、好的內(nèi)在黏合劑。在常溫下，原本木質(zhì)素的主要部分不溶于任何有機(jī)溶劑，但木質(zhì)素屬于非晶體，沒有熔點(diǎn)但有軟化點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到70℃一110℃左右時(shí)軟化，黏合力開始增加，此時(shí)在外部施加一定的壓力，可使其與纖維素、半纖維素等緊密黏接，同時(shí)與鄰近的生物質(zhì)顆粒互相膠接在一起。成型燃料經(jīng)冷卻降溫后，強(qiáng)度增大，即可得到燃燒性能類似于木材的棒狀、塊狀、顆粒狀生物質(zhì)固體成型燃料。鄭州聯(lián)盛機(jī)械生產(chǎn)的新型立式環(huán)模生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)就是專門針對比重輕，流動(dòng)性差，難壓制的木屑、樹皮、秸稈、花生殼等設(shè)計(jì)的，進(jìn)料容易，不起拱。
木屑顆粒機(jī)在工作的時(shí)候，物料通過喂料口旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到料倉，料倉內(nèi)的木屑在旋轉(zhuǎn)主軸自傳和壓輪自傳的雙重作用下被攪拌和壓縮，通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運(yùn)動(dòng)附著在壓模的內(nèi)壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉(zhuǎn)擠壓，使其強(qiáng)行進(jìn)入環(huán)模孔中成型，并不斷的向外擠出，由切刀進(jìn)行切割成需要的長度，后由撥盤逐漸推動(dòng)這些顆粒送出出料口。
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