為什么水泥企業要拓展砂石骨料生產線？

1.在供給側結構性改革的大背景下，各大水泥企業紛紛尋找新的經濟增長點，產業鏈的延伸拓展已經成為了一種趨勢。擁有石灰石礦山資源優勢的水泥企業，將無法生產水泥的廢石制成骨料，無疑是的產業延伸方式。

2.隨著我國基建工程與日俱增，為滿足砂石骨料市場的剛性需求，延伸產業鏈，實現水泥、混凝土和骨料一體化發展，不僅能創造企業新的經濟利潤，還能保障行業的穩固發展。對增強企業的整體競爭力發揮著重要的作用。 

當然，水泥產業的發展必定離不開破碎設備的支持，通過合理的破碎設備配置出高效砂石骨料生產線，產出優質的骨料，實現資源綜合利用推進循環經濟，助力企業綠色環保的華麗轉型。 由于原有的石灰石破碎機為傳統的錘破，只有破碎功能，沒有整形功能，通過增加篩分系統，篩出來的骨料僅能勉強達到國標Ⅱ類骨料標準，無法作為精品骨料使用。所以，新建骨料線成了方式。

鑫金山高效能短流程精品骨料線，由給料、破碎、輸送、篩分、存儲和環保等五大系統構成，主機使用鑫金山產品——新型單段重錘反擊破，又稱高效節能破碎機。通過一臺破碎機便實現了傳統多臺破碎機的產量，一次成型率高達80%的特性，生產工藝中無需配置回料破，進一步節約了場地與能耗，比傳統工藝省電50%以上，破碎1噸石料僅需0.5度電。所產骨料粒型圓潤，骨料形狀為立方多棱體，可有效提高混凝土強度，降低混凝土攪拌和泵送過程對攪拌主機和泵管的磨損。短流程工藝的應用，將場地占用降致，臺時500噸骨料線可控制在3畝以內，臺時1000噸骨料線，可以控制在9畝以內。對于場地受限的水泥廠區，這無疑是極大的利好。

基于該設備“一機兩用”的特性，研發出了針對水泥企業專用的“一機兩用工藝”。該系統建設在水泥線的石灰石破碎機附近，通過皮帶與液壓閥進行兩線連接，或者直接將老破碎機機型進行技改替換。一方面可以用于水泥石灰石原料的破碎，另一方面可用于生產精品砂石骨料，同時該系統可根據市場行情靈活調節生產比例，當水泥需求旺盛時，可關閉骨料生產系統，全力破碎石灰石；當骨料行情好，水泥滯銷的時候，則可以關閉石灰石破碎系統，全力生產砂石骨料。也可以根據石料的特性進行選擇性生產，當石灰石品質較高的時候可以切換到石灰石破碎模式生產水泥，當含硅鎂量超標等無法達到水泥使用標準的時候可以切換到骨料生產模式，變廢為寶。全套生產線封閉采用鋼結構框架，彩鋼瓦封閉，內墻鋪設隔音棉，標準的工廠化設計達到guojia環保要求。公司已成功地將“一機兩用”理念應用到水泥行業，改造后的生產線不僅給客戶節約了投資成本與運營費用，還為客戶創造了巨大的骨料收益。

生產線案例

隨著基建工程投資的不斷加大，市場對砂石骨料的需求不斷攀升，未來每年高品質砂石骨料設備的市場需求預計可達數百億元，砂石骨料市場前景廣闊，既是水泥行業發展的重要機遇，也是資源綜合利用、建設綠色礦山的必然要求。

鑫金山公司自主研發的“新型單段重錘反擊破”和“短流程砂石骨料生產線”已成為砂石骨料市場的，尤其是為水泥企業量身定做的“高效能模塊化砂石同出骨料線”為水泥企業實現產業延伸提供了重要的裝備與技術支撐。成功助力水泥企業在產業延伸中綠色崛起，強力推動綠色循環經濟的高質量發展。

目前，該系統已在華新水泥集團、中聯水泥集團、南方水泥集團、葛洲壩水泥集團、萬年青水泥集團、蒙西水泥集團、泉興水泥集團、祁連山水泥、冀東水泥、太陽石水泥、泉頭水泥、天皓水泥、順興水泥、金牛水泥等上百個水泥企業中得到應用，備受好評。