橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴散至整個車間內部及廠界周邊地區，是污染比較嚴重的廢氣。橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，并隨著風向遠距離飄飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。
輪胎生產廢氣治理技術比較：輪胎橡膠行業的廢氣處理技術主要有光催化法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等，下邊這幾種橡膠廢氣處理方法是較常用的：
1、生物法：設備占地面積大，投資高，處理效果不夠理想；
2、吸收法：二次污染、操作要求高、運行費用高；
3、等離子法：投資高、運行不穩定，同類工藝在某輪胎廠出現故障燃燒的危險現象。
4、催化燃燒法：投資高，運行費用高。
5、光催化法：處理效率高，運行費用低。
以上的幾種處理橡膠行業的廢氣處理方法，在較早的時候，橡膠輪胎制造行業采用的廢氣處理方法主要選用活性碳吸附工藝，但是那會產生二次污染，而且還需要進行危廢處理，慢慢隨著光催化氧化法的出現，很好的解決了輪胎工藝廢氣除臭的難題，如果您也在飽受橡膠行業廢氣不達標的情況，請聯系我們：
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