通常設計的廢氣氧化溫度為 750-820℃, 停留時間為1秒左右。
　　 通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式換熱器做熱回收。
系統(tǒng)的熱效率一般為 40% 到75%, 有機物凈化率可達99%以上。

－有機廢氣流量為 1,000 ~ 50,000 Nm 3 /h
－廢氣濃度為 15％到40％
－用于生產(chǎn)過程中需要大量熱能的場合
例如：汽車涂裝 、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱移 印刷和藥物生產(chǎn)等。

優(yōu)點 :
－適中的一次性投資
－在處理高和中濃度的有機廢氣時，運行成本較低

缺點：
－在處理低濃度有機廢氣時，運行成本較高
—管式熱交換器只是在連續(xù)運行時，才有較長的壽命

通常設計的廢氣氧化溫度為 260-350℃。
通常采用翅板式對流換熱器來預熱待處理有機廢氣。
系統(tǒng)的熱效率一般為 50% 到80%, 典型的有機物凈化率為98%左右。

－有機廢氣流量為 1,000 ~10 0,000 Nm 3 /h
－廢氣濃度為 5％到15％
－常用于生產(chǎn)過程中需要少量熱能的場合
例如：轉輪印刷 、食品烘烤、化工生產(chǎn)等

優(yōu)點 :
－較低的一次性投資
－在處理較低濃度的有機廢氣時，運行成本較低 －維護費用較低

缺點：
－適合處理有機廢氣濃度在 20％以下的有機廢氣
－催化劑有中毒的可能

通常設計的廢氣氧化溫度為 810-980℃。
采用陶瓷蓄熱體來預熱待處理有機廢氣。
系統(tǒng)的熱效率一般為 80% 到95%, 三室RTO有機物凈化率為99%以上，二室RTO有機物凈化率為95%左右。

－有機廢氣流量為 5,000 ~200 ,000 Nm 3 /h
－廢氣濃度為 1％到10％
－常用于生產(chǎn)過程中不需要或需要少量熱能的場合
例如：轉輪印刷 、食品處理、表面涂裝生產(chǎn)等

優(yōu)點 :
－在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低

缺點：
－較高的一次性投資
－不適合處理高濃度的有機廢氣
－有很多運動部件，需要較多的維護工作。