在逐漸機械化現代化的采掘作業、轉載、運輸過程中,粉塵會大量的產生,對員工的身體健康危害嚴重,而現如今的防塵降塵技術早就已經滿足不了對當今粉塵危害的治理需求,為了更好地適應煤礦的迅速發展,實現對煤礦粉塵的有效控制,凈化員工的工作環境,掘進工中防治粉塵的技術研究成果,為我們指明了我國在粉塵的防治技術方面的發展走向。
1 煤塵產生的原因和危害
1.1 煤塵產生的原因
煤礦采掘作業中,例如鉆眼、掘進、爆破和采煤作業,以及頂板管理、裝運等各環節中都可能會產生較多的粉塵,不同礦井因為煤、巖等地質條件與物理性質有所不同,作業方法、采掘方式、通風狀況,特別是機械化水平的不同,粉塵產生的情況也有較大的不同,在采掘的工作面中機械化水平越高,相應地煤塵也就會越嚴重。
1.2 煤塵帶來的危害
粉塵,在礦物開采以及加工的過程中會大量產生,可能懸浮在井巷空間,也可能沉積在井巷四壁。有較大危害性,假如煤礦工人在工作中長期吸入的話,輕者可能會患上呼吸道等疾病,而重者則可能會患上矽肺病。并且煤塵還具有較高的爆炸性,也會給煤礦的生產工作帶來極大威脅。同時如果煤塵的濃度過高會使作業場所能見度降低很多,從而導致操作失誤,傷亡事故增多。此外,煤塵還會使機械磨損加速,一些儀器的使用壽命會大大縮短。
2 掘進作業中防治面煤塵的方法
掘進工作中對煤塵的防治主要是在減少煤塵產生源頭、降低煤塵濃度、除煤塵及工人作業保護等四個方面著手,一是掘進作業前在掘進巷道中注水,或者采用更加科學的工藝減少煤塵產生的源頭;二是在容易產生煤塵的地方用噴霧和除塵裝置來降低煤塵濃度;三是在巷道中進行灑水工作來提高作業場所空氣的濕度,實現除塵的效果;最后,職工通過佩戴口罩等一些勞動保護措施,可以有效降低對職工身體健康可能產生的危害。
現階段我國在煤礦掘進工作中防塵技術的發展與制度建設方面主要有下列幾種:
2.1 選擇合適的采掘機械截割機構
機掘工作中粉塵的產生,主要是以下因素導致:在截割過程中礦體破碎,頂板冒落或是礦體下落,通風過程中風流吹起以及其它作業比如機器調動、人工裝擂等造成粉塵的揚起。而粉塵產生的多少則主要是取決于掘進機的截割效果,所以設計出更加合理的截割機構,能夠大大減少粉塵的產生。
2.2 采用噴霧降低粉塵濃度
在煤炭的轉載、運輸過程中產生的粉塵,尤其是轉載點上,因為膠帶間有一些落差,再加上膠帶運輸的速度,致使煤塊在下落時,其中的細小粉塵由于受到空氣阻力以及巷道風流共同的作用,就會懸浮在空氣中。經有關部門的測試,發現在轉載點的附近空氣中粉塵的濃度高達225mg／m3,而國家標準為22mg／m3,嚴重超標。所以對轉載點附近的降塵尤為重要,目前采用較為普遍的是噴霧降塵,主要有兩種不同的裝置。一種,采用機械控制,是一種自動噴霧裝置,它結構簡單,易于制造,便于使用與維護且降塵效果比較理想。二種,采用電器控制,同樣是自動噴霧裝置,適用范圍較廣,可運用于轉載運輸中各塵源,有聲控、光控、磁控、觸控等形式。
2.3 錨噴支護中的防塵
現階段錨噴支護的技術發展較快,它是煤礦作業中主要塵源之一。錨噴支護中粉塵主要源于打錨桿眼、轉運混合料、拌料與上料、混凝土噴射等一系列生產工序。
針對上述粉塵源,主要的防塵措施有:打錨桿眼過程中的防塵,主要是解決在打傾斜度大和垂直頂板的錨桿眼過程中的塵源; 在混凝土的噴射支護作業中,將干噴改為潮噴能夠有效地降低粉塵濃度。
2.4 在煤層中注水進行防塵
對煤層實施注水雖然在理論上來講能夠達到防塵的效果,但是因為在煤礦作業中掘進速度比較快,注水技術在實際的現場操作中非常困難,所以,在掘進煤層中注水的方法在現實中并不可行,這種技術沒有被煤礦采用。
2.5 建立健全管理制度
強化員工對粉塵危害的防范意識,多種途徑多種形式加強對員工的防塵技術和防塵知識的教育。不僅讓員工更加充分地認識到粉塵對身體健康的危害,更要激勵員工積極參與防塵降塵工作,建立健全獎懲制度與考核方法,逐漸*防塵技術的相關資料,分類建檔。例如,防塵降塵工作規劃及相關文件,粉塵濃度變化情況匯總表,巷道的沖塵與刷白記錄,員工塵肺檢查統計表等。
對礦井粉塵的治理工作不僅直接關系到員工的身體健康,而且會對煤礦未來的發展,經濟效益與社會效益等產生很大影響。通過革新采掘技術,生產方式等,減少粉塵產生的源頭,降低空氣中粉塵濃度,凈化煤礦生產環境,建立健全科學合理、行之有效的防塵降塵管理機制,保障員工的身體健康,使員工有尊嚴地工作,對煤礦的發展,社會的進步都有重要意義。
