金屬粉末成型液壓機，主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產，此液壓機有獨立的液壓和電器系統，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統采用*的插裝集成閥，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。
由于繼電器接觸器控制是采用固定接線的硬件實現邏輯。如果生產任務或生產工藝發生變化，就必須重新設計，改變硬件結構，這樣造成時間和資金的浪費。另外，大型控制系統用繼電器接觸控制，使用繼電器數量多，控制系統體積大，耗電多，且繼電器觸點為機械觸點，工作頻率低，在頻繁動作情況下壽命較短，造成系統故障，系統的可靠性差。而PLC控制能改善繼電器控制器上述的不足, PLC是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、半導體技術、自動控制技術、數字技術和網絡通信技術.PLC以其可靠性高、靈活性強、使用方便的優勢，迅速占領了工業控制領域。從運動控制到過程控制，PLC可靠性高，抗力強,通用性強，控制程序可變，使用方便,功能強，適應面廣,編程簡單，容易掌握;體積小、重量輕、功耗低、維護方便,減少了控制系統的設計及施工的工作量等特點,所以設計時我們采用PLC能集中且較方便地控制.
第二章 總體規劃
金屬粉末成型液壓機主要有兩大系統組成：一、液壓機系統；二、電氣系統。液壓系統由泵、閥、油缸、油箱和管路等組成，借助于電氣系統的控制，可驅動滑塊及頂出缸活塞完成點動和半自動循環等規定的工藝動作。
本設計主要是電氣系統的設計，任務是按照液壓系統規定的動作圖表驅動電機、選擇規定的工作方式，使有關電磁鐵在PLC以完成點動和半自動循環的工藝動作。
先啟動電機，按下SB6，X005置1，輔助繼電器M12得電驅動液壓閥YA1、YA2、YA 6、YA9動作，滑塊回程，放手手動作即停。打開光電保護，按下SB5，X004置1，輔助繼電器 M11得電驅動液壓閥壓YA1、YA4、YA5動作，滑塊慢下，放手動作則停止。同理，按下SB7，輔助繼電器M13得電驅動液壓閥YA1、YA8、YA11動作，頂缸頂出，放手動作即停止。按下SB8，輔助繼電器M14得電驅動液壓閥YA1、YA7動作，頂缸退回，放手動作即停止。
